水分进入系统的原因。电冰箱制造厂家在给电冰箱充注制冷剂之前，有一道抽真空、烘烤工序，目的是排除制冷系统内的空气和水分，所以新购置的电冰箱不会产生“冰堵”故障。但是，当电冰箱的蒸发器或低压区的某处出现漏孔时，造成制冷剂的大盘泄漏，尤其是压缩机停机时，制冷剂泄漏得更快、更多，这就造成了制冷剂严重不足。这种情况下，一旦压缩机启动运转，制冷系统的低压区压力就会明显地降低到负压状态，环境中的空气就会从漏孔处进入系统，由于空气中含有一定量的水蒸气，水蒸气就大量进人系统，于是造成了“冰堵”故障。这样的电冰箱在修补漏孔之后，在充注制冷剂之前，只对制冷系统抽真空是不能解决“冰堵”问题的。因为水蒸气是很难通过抽真空而被排出系统的.若忽略了这一点，在只抽真空后就对系统充注制冷剂，因系统内仍然存有大量的水蒸气，而且.干操过滤器中的分子筛也已吸收了足够的水分，这样，制冷设备运行一段时间后，水蒸气又会积聚在毛细管的出口处，从而又产生了“冰堵”故障.
在维修实践中有时也会把水分引入系统。例如，制冷剂的含水量过高;充制冷剂用的表阀和软管中带有水分;制冷系统拆开与大气接通而又存放时间过长，尤其是在潮湿的夏季，更容易使水蒸气进入系统;使用存放时间久而又未加密封保护的旧压缩机，空气中的水蒸气大量进人压缩机内;更换冷凝器、蒸发器未进行干燥处理，或抽真空不彻底。这些，都是由于非正常的原因，把水分引入系统而造成“冰堵”故障，这是维修人员应该蝎力避免的。
冰堵”、“污堵”的排除方法.在具体维修中，常常是在电冰箱压缩机的工艺管处接上真空泵，在对制冷系统抽真空的同时，用电热器具，如吹风机等对蒸发器加热，使之升温到60-70’C。与此同时，还要用气焊火焰对冷凝器、压缩机进行加热，不过焊炬的火焰要调整得温度较低、火焰较大，火焰在冷凝器和压缩机表面不停扫动，切不可使火焰停留在某一具体部位.以上加热的目的是使蒸发器、冷凝器和压缩机等组成的制冷系统同时维持在60-70℃的温度下。使制冷系统内的水分变成水蒸气，从而被真空泵抽出。如此处理1-2h之后，再把干操过滤器取下，换上新的干燥过滤器。然后经过抽真空，充注制冷剂，调整合适的充氟量，电冰箱的“冰堵”故障即可排除。
“污堵”故障多发生在干燥过滤器，或毛细管的初端一段长度内，或冷凝器的末端与过滤器接口处。在准确判断“污堵”故障所在部位之后，只要把存在堵塞的一段管道切割掉，然后把制冷管道接通。若被切去的管道较长，需更换上一段新管;切去的管道不长，可不必再接入新管。如有可能，在制冷管道接通之前，用瓶装的千澡氮气对系统进行冲吹。这样处理后，“污堵”故障即可排除。
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