(1)检查运行记录，了解运行情况
开机前应查看运行记录，了解制冷压缩机的运行情况，确定压缩机是正常停机，还是故障停机。如果因为故障停机，必须在故障排除后，根据负荷情况，确定开机台数。
(2)检查压缩机
检查压缩机与电动机相连的部位(皮带轮或联轴器)，保护音是否良好，有无障碍物，安全防护单是否完好。曲轴箱内的油面不得低于视孔的1/2或在两个孔之间。曲轴箱内压力不超过0.2MPa，和否则应稍开气阀，并找出原因。各个部位压力表表阀必须全部打开，并指示出正常值(或范围)。油三通阀应指示在“工作”的位置上，能量调节阀(油分配阀)手柄应指在“0”位或最小负荷上。检查冷却水套的供水及排水情况，油压、高低压力继电器等自动保护装置就位情况。
(3)检查阀门
主要检查高低压系统的阀门。在高压部分，油分离器、冷凝器、高讨贮液器等上的进出口阀门(液体和气体)、安全效、电磁阀前的截止、平衡管阀、压力表阀等均应处于开启状态，而压缩机的排气阀、调节站的供液效、热气冲霜阀、放油阀、放空气阀等均应处于关闭状态。在低压部分，压缩机的吸气阀、各设备的放油阀、冲霜阀、排液阀等应关闭。氨液分离器或循环贮液桶的供液阀、调节蒸发器的供液阀、蒸发器至氨液分离器的阀门、压缩机进口阀等都应根据工况要求进行调整;压力表阀、压差继电器接头上的阀门都应开启。应注意所有指示和控制仪表前的阀门均应处于开启状态。
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