窗式空调器的抽真空、检漏。在压缩机附近的低压回气管路上，选择一段平直且适宜操作的位置，用手摇钻或手电钻钻出一个向?4mm,或此?6mm的小孔。注意钻孔前应将该段管路擦拭干净，在将要钻透之前一定要缓慢小心，并使身体稍稍倾斜，避开管孔的位置，以免钻透孔后管道中的制冷剂喷射出来，溅在皮肤或衣服上。也可在低压回气管的平直段用割管器割断，在割断处加装三通阀。
如采用钻孔的方法，孔的大小应与加装的修理管的大小一致。钻孔时，由于系统内残存的制冷剂的压力高于外界大气压力，因此，气体将沿突然开出的孔中喷射出来，这样就将钻屑一起顶出来.孔钻好后，可将已制作好喇叭口的铜管焊接在孔上.铜管插入低压回气管钻孔中的深度要适度，不要插碰另一侧管璧。焊接完毕后，将焊上的钢管另一段与修理阀连接.这样，一个修理用的工艺管就制作完成，如图2-20所示.
用耐压胶管把修理用的表阀与氮气瓶阀连接起来.进行检漏操作。首先关闭表阀，打开氮气瓶阀，旋紧调压器手柄，调至1.0MPa，然后打开表阀，观察表阀指针指示的刻度。当指示充入的氮气压力为1.0MPa时，迅速关闭表阀，随即关闭氮气瓶阀，拆掉连接胶管。确定充气压力后将数值记录下来，用肥皂水或洗涤剂在所有能够观察到的焊口和U形弯管焊接处检漏，仔细观察有无气泡产生。如找到泄漏点可放掉氮气进行补漏焊接，如找不到明显的泄翻点，可将保压的空调器放置24h后再观察表阀压力的下降情况，根据下降情况再选择是分段检漏，还是浸水检漏。
对于无泄漏和补焊后的空调器，可进行充注制冷剂前的抽真空操作。表阀的连接口通过专用的输气软管与真空泵连接，先关闭表阀，然后启动真空泵，再打开表阀，将系统内的空气和氮气抽出。抽真空的过程中，制冷系统高压侧的冷凝器和干燥过滤器中的气体，需流经毛细管抽出。由于毛细管存在着一定的流动阻力，需要长时间抽真空，才能达到制冷系统内真空度的要求。为节省时间提高效率，可采取二次抽真空的方法，即先把制冷系统抽到一定的真空度后，充人40-50g制冷剂，启动压缩机运转2~3min，使制冷系统内残存的空气与制冷剂混合，然后对系统进行第二次抽真空。这样，系统内残留的空气会随着制冷系统的循环一起流入低压侧，然后被真空泵抽出。
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