局部变形的修理
消除局部变形现象，必须从结构上和操作上找出发生的原因。如冷却排管受积霜负荷太大引起的变形，应加强除霜工作;若管路过长，支架或吊架间距大，应增加支架或吊架。
受压凸出变形的管子。视其变形程度而定，若变形不大，不影响继续使用，可待大修时再修整，但应加强检查维护工作。管子弯曲严重，可在抽净氨后，割断管子的弯曲部分。放在校正器上校直。加压时要求均匀缓慢，不要用大锤敲击，校直后的管子再接到排管上。
若设备变形，如卧式壳管式冷凝器端的隔板部分凸起，应检查钢板的厚度。若厚度仍能承担压力，则不需更换，可削去分水板的高度进行校正。如容器受撞击而产生凹陷，应视凹陷程度进行修理。若凹陷不大又无裂纹，可用锤击或压模校正。若有裂纹，则必须将裂纹处割去，换上同样厚的钢板。
裂缝和针形小孔的修理
对于裂缝不大和有针形小孔的设备，一般都采用焊补的方法修复。在容器上如发现有较宽的裂纹时可采用补板的方法修理，补板的宽度不应小于250mm,且应比缝隙长50~100mm。若用气焊补漏.焊补漏点时，不应超过2次，否则应换管处理。
焊接漏点时，禁止在氨味较大的环境下工作，以防氨遇明火发生爆炸事故。
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