立式压力冲孔工艺与卧式压力冲孔工艺的冲孔过程以及金属的应力状态相同。但一般认为，立式压力冲孔机在控制冲孔坯的质量方面较之卧式压力冲孔机为好，其原因有五:
一是卧式压力冲孔机在进行冲孔时，当管坯套人冲孔模之后，如果管坯外接圆的直径小于冲孔模的内径，由于管坯自重的原因，管坯会紧贴冲孔模的下半圆.那么管坏中心线就会低于冲杆(轧制)中心线;二是由于冲杆(冲头)自重的原因，在导向环磨损或间隙增大时，致使冲杆中心线与冲模中心线偏离一定角度(不平行);三是为了便于冲孔坯脱模，将冲孔模设计成带有一定的锥度(一般为1%，且前端直径大而后端直径小)，即使管坯的外径与冲孔模的内径相差无几，一旦管坯的锥度与冲模的内孔锥度存在偏差(由钢锭模磨损或冲孔模磨损造成)，就会造成冲杆中心线偏离管坯的中心线(在上述三种情况下进行管坯冲孔时，冲孔坏都有可能产生壁厚不均);四是冲孔模上半圆的冷却条件比下半圆差，冲孔模由于冷却不均匀而容易产生龟裂，这种龟裂既影响冲孔模的使用寿命，又会带来冲孔坯外表面的质址缺陷;五是冲孔模内残存的氧化铁皮或其他坚硬的异物会掉落在冲孔模的下半圆，当管坯冲孔时，如果将氧化铁皮和坚硬异物压人了管坯的表面，也会造成无缝钢管冲孔坯的表面缺陷。
尽管立式压力冲孔机在冲孔坯质量控制方面优于卧式压力冲孔机，但是，由于受厂房高度及基本建设投资等所限，立式压力冲孔机仅主要用于生产长度较短的冲孔坯。
压力冲孔时，冲杆承受着全部轴向的冲孔力，当气Lp/Dp值(Lp为冲杆长度;Dp为钢坯长度)过大时，冲杆会出现不稳定现象,从而造成冲孔坯的壁厚不均。生产中，Lp/Dp值通常控制在7以内，并因此限制了冲孔坯的长度及坯重。
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