中压部分
中间冷却器的操作,中冷器供液是由手动调节膨胀阀和遥控液位器控制。液面过低,不能充分冷却低压级排出的过热气体,致使高压级吸汽过热,降低制冷效果。液面过高,会引起高压级制冷机走潮车,所以,值班人员应根据液面指示器显示的液面高度和高压级制冷机吸汽温度来调整供液阀的开启度。
中间冷却器在停止工作时,中间压力不应超过3.92×10Pa,超过时应采取降压措施。
低压部分
1)低压循环桶的操作。首先检查放油阀,出液阀是否呈关闭状态,其他各阀均应开启。然后开启供液阀,待桶内液面达到预定的高度时,打开低压循环桶的出液阀,启动氨双向系统供液。在运转过程中要注意液面,严防液位阁控制失灵,造成敲缸或氨和不上液等故障。要定期放油。
(2)空气分离器的操作。系统设备中若有空气时可将混合气体经空气分离器放出。操作顺序：
①放空气时首先打开回汽阀
②开启混合气体进入阀。
③微开供液膨胀阀,冷却混合气体,视结霜情况,决定供液膨胀阀的开启大小。
④等空气分离器外壳凉了,可开启放空气阀,要控制开启度。放空气管气阀口上接一根橡胶软管插入水栖中放比较安全)。若发现水桶中的水气已放净,氨气已进入水中,应立即关闭放室气阀,停止放空气。排液桶如何排液操作
①打开排液桶进液阀,把需要排出的流体排入桶内。
②排液完了,关闭进液阀等，30min后打开放油阀,放一下液体中的润滑油，放油完毕,关好放油阀，开启加压阀加压到(5.88~6.86)×105Pa。
③关闭调节站或贮液器向低压循环棋的供液阀,开启排液筒出液,将液桶或氨液分离器。排液完毕关闭出液阀,开启调节站或贮液器去低压循环筒的供液阀，恢复正常供液。
4)氨液分离器的操作。氨液分离器在工作时,放油阀应是关闭的,其他注意液面指示器显示的液位,防止因液位过高造成压缩机“液击”。
5)冷风机的操作。冷风机启动前应检查一下轴流风机避片有否与外壳不良等情况。在运行中相片管组应均匀结震,若结震不匀或下部结霜或上部不结箱,说明供液不正常应进行调整,需加大供液量。若运行否则因需层厚而阻碍空气流通,降低热交换效果,致使降温时间延长或温度降不下去。
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