除毛管表面带来的结疤，经斜轧后会扩大并继续留在荒管表面之外，斜轧工艺本身因变形工具粘钢或啃伤毛管表面，也会使荒管表面产生擦伤，严重时形成荒管结疤。
二辊斜轧管工艺比三辊斜轧管工艺更容易使荒管表面产生擦伤和结疤。主要原因是二辊斜轧管不是采用固定导板就是采用主动导盘。当采用固定导板时，可以提高孔型的封闭性，但导板与毛管之间的相对滑动速度很大，致使导板容易发生磨损，导板边缘会产生粘钢并擦伤毛管的外表面，外表面严重擦伤的毛管经轧制后会形成荒管结疤或轧折。当采用主动导盘时，导盘迎钢侧的边缘既高且尖锐，安装时应紧靠轧辊，此时导盘的高边容易与轧辊发生碰撞而崩边，边缘已破损的导盘，当继续使用时，会啃伤毛管的表面，导致荒管的表面形成结疤;再者，导盘的线速度一般比荒管的出口速度大3倍左右，在轧制过程中，毛管一边旋转一边前进，导盘与毛管的速度既不同向，又不同速，这样，导盘与毛管之间会产生较大的相对滑动;当导盘冷却或润滑不充分时，导盘粘钢并擦伤毛管的外表面是不可避免的，由此而造成荒管结疤，轧制合金无缝钢管时，这种情况更为突出。
无论是二辊斜轧管工艺，还是三辊斜轧管工艺，金属在变形区中的变形都是非常剧烈的，其变形区较长，附加变形大，轧制负荷高。有人对精密轧管时的毛管温度进行过测试，结果表明:毛管在轧制过程中会产生渴升。由此可见，斜轧管时，轧管工具的工作环境十分恶劣，当其冷却不充分、润滑不良时，容易粘钢，而使得荒管表面产生结疤。
荒管表面的擦伤和结疤，还有可能是因轧管机后台的辊道、抱瓦出现表面缺陷或发生粘钢时.高速旋转且存在较大甩动的荒管，容易碰撞表面不光洁的辊道和抱瓦，重者会导致荒管凹坑，轻者会形成荒管表面擦伤。加强对轧管机后台辊道和抱瓦的检杳、修复或更换，可以有效地减轻毛管在斜轧过程中所造成的荒管表面擦伤和结疤。
在提高轧管工具质量方面，除应提高轧管工具的红硬性以增强其耐磨性之外，对于导盘还应考虑其边缘具有比较高的抗冲击性能，以防止在与轧辊接触时产生导盘崩边现象。为实现此目的，有人提出了使用复合导盘的想法，即导盘的主体和导盘的边缘用两种不同的材料来制造。
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