光盘管和内螺纹盘管对内表面的清洁度要求非常高，在《空调与制冷用铜管》（CTB/T17791）标准和《内螺纹铜管》（YS/T440）标准中均规定铜盘管内表面残留物应不大38mg/m2,但往往用户的要求都比标准规定更为严格，所以铜盘管和内螺纹盘管在复绕成成品卷后都要进行清洗，之后在成品退火的过程中还需进行吹扫。
铜盘管的清洗
光盘管成品和内螺纹盘管的母管在复绕后需进行清洗，清洗过程是先把一定量的清洗液打入管内，之后放入数个海绵球,再把带专门接口的氮气管接好，用一定压力的氮气把海绵球打出来，以最后一颗海绵球的颜色来判断是否清洗干净。
清洗剂大都采用龙浦或科力等公司生产的专用清洗剂。也有采用专门清洗装置（如图10-3）来对铜盘管内表面进行清洗和干燥处理的，此种装置清洗效果好，效率高，可对清洗液进行密封收集和回收再生处理，回收系统有高精度的温度自动控制系统。
光盘管和内螺纹盘管的吹扫
对于内螺纹盘管在坯管盘绕后要进行清洗，在成品盘绕后一般不清洗而在退火过程中进行吹扫，所以内螺纹成品盘拉的润滑油大都采用进口的566号润滑油，管内残留物的润滑油在退火过程中全部挥发；而光盘管因为在成品复绕后已进行清洗,所以一般在退火时不必再吹扫。但作为冰箱管用的光盘管即使在成品复绕后经过清洗，一般在退火过程中也需进行吹扫。
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