限动芯棒连轧管机的特点是芯棒速度恒定不变，芯棒速度由芯棒限动机构控制;轧制过程稳定，不是用脱棒机脱棒而是用限动芯棒装置和脱管机将已轧完的荒管从芯棒上脱掉。因此，不要求离开连轧管机时的荒管内径一定要大于芯棒的直径。这样，连轧管机轧辊孔型的椭圆度就可以很小，甚至采用圆孔型。显然，限动芯棒连轧管机轧制的荒管壁厚精度高，同时用脱管机取代脱棒机缩短了工艺流程，芯棒较短，但轧制节奏慢，每分钟可轧2支或稍多一点的钢管，仅适合生产中、大直径无缝钢管。
为了解决限动芯棒连轧管机轧制节奏慢的突出问题，新开发的在线芯棒不回退的限动芯棒操作方式，即采用芯棒线外循环技术。它与MPM的区别在于:轧制结束后，芯棒停止，由脱管机将芯棒从荒管中抽出，芯棒不在轧制线上回送而沿轧制线向前运行，穿过脱管机，拨出轧制线再沿芯棒线外循环系统回送、冷却、润滑，循环使用。当S≦?D/2(S为荒管壁厚，?D为脱管机的总减径星)时.如果轧辊的辊缝不打开，那么芯棒无法通过脱管机。因此，该机组要配置能具有将脱管辊的辊缝快谏打开和闭合功能的脱管机，以确保在轧制薄壁管时芯棒能安全地穿过脱管机。另外，这种脱管机机内和机外的前后辊道必须能快速升降，即既要托扶荒管，又要托扶芯棒，以保证芯棒通过脱管机时不碰撞脱管机的脱管辊。
限动芯棒轧管是芯棒线外循环操作的连轧管工艺，既保留了原有MPM工艺的荒管壁厚精度高的特点，又具有轧制节奏快于MPM的优势。在芯棒全程限动、使用脱管机而不使用脱棒机、工艺线较短的情况下，可以达到每分钟轧2.5支钢管的轧制节奏。这就实现了人们对连轧管机既要求无缝钢管的壁厚精度高，又要求轧制的节奏快这一美好愿望。
在中、小型限动芯棒连轧管机组中，芯棒线外循环工艺已得到了成功的运用。而在中、大型限动芯棒连轧管机组中，因为随着芯棒的规格和重量的增加，采用这种芯棒运行方式，芯棒向前输送在通过脱管机脱榨的过程中可能要遇到一些困难。这些间题尚有待于人们的进一步研究与解决。
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