当制冷系统充制冷剂试漏合格，而且管道保温后，方能开始对制冷系统正式充灌制冷剂。充灌制冷剂前，应检查制冷剂是否符合设计和设备技术文件要求，有无出厂合格证。
1.系统充氨
氨具有强烈刺激性气味，在空气中达到一定浓度(11%~25%)遇明火可发生燃烧或爆炸，对人体皮肤和呼吸道有毒害作用，因此充氨之前应注意安全措施:充氨地点准备防毒(氨)面具，橡皮手套、毛巾、脸盆和水等防护工具；药品;严格遵守操作规程;掌握急救方法和急救药品的使用。
充氨时应按下列步骤进行:
（1）将氨瓶口朝下，瓶底提高与地面成30″固定在台秤的斜木架上(如图11-12)，称出此时氨瓶及木支架的全部重量并作好记录，根据系统设计充氨量设定台秤动作值(若个氨瓶氨量不足可再换一个氨瓶)，用高压橡胶管连接氨瓶与加氨阀;
（2）微开氨瓶出口阀门后关闭，将系统加氨阀接口松一松，把管内空气放出，再把接头旋紧并检查此处是否泄漏;
（3）开启氨瓶阀与加氨阀向系统充氨，在正常情况下管路表面将结一层薄霜并有制冷剂流动的响声;
（4）随着制冷剂进入系统，系统内氨液量增加，当系统内的压力升高到0.1~0.2MPa(表压时)应停止充灌，进行全面检查，无异常后，继续充氢灌；当氨瓶内压力与系统内压力接近时，充氨比较困难，此时，可开启压缩机降低系统内压力继续充氨;
（5）如果充氨过程中台秤动作，证明充氨量已达到设计充氨量的60%或达到计算充氨量，可以暂停加氨，如果系统投入运行发现氨量不足，可以补充氨液;
（6）如果氨瓶下部结霜融化时，证明氨液已加完，此时应先关瓶氨阀，再关加氨阀，并计算出氨量。更换氨瓶按上述步又继续加氨，直到完成为止。
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