制冷机组制冷系统的故障分析——冷凝压力过高

1、冷却水水量少、水温高;若是风冷式冷凝器，则风量太小。水(风)量的大小是直接引起冷凝压力变化的主要原因，因此应引起重视，经常观察。为了确保安全运行，氮冷凝器冷却水系统上，可用水压继电器、电接点式压力表、浮标式控制器等加以控制，以便当水压过低时，制冷压缩机能停止运转。氟机设备上均带有高压继电器保护装置，如果当冷却水的水压过低时，制冷压缩机能停止运行。

2、制冷系统内有空气，也能使冷凝压力升高。

3、冷凝器制冷剂过多，这种现象常见于氟制冷系统的卧式冷凝器，特别是小型机组冷凝器兼储液器时，补充制冷剂过多，则制冷剂液体占据了有效冷凝面积，或者是冷凝器出液阀未全开，导致压力升高。

自然，对于无液面视镜的冷凝器是难于确定内存制冷剂的多少。首先，当冷凝器内制冷剂偏少时，会有一定的现象反映。例如，检查卧式冷凝器出液管温度，如果温度比较高或时冷时热，这表示部分未冷凝的过热气体进入液体管。其次是无论如何调节膨胀阀或节流阀，低压仍不上升，或上升不显著。第三，触摸冷凝器的冷热交界面，以确定冷凝器的具体液位。

4、冷凝器年久失修，传热管在污垢严重时也能导致冷凝压力上升，对于立式冷凝器可以直接观察传热面水垢情况;而卧式冷凝器需拆下封头才能检查，或者从进出水温差来分析。有水垢后，应在冬季停机后清洗。水垢的存在对冷凝压力影响较大，如在严重水垢影响下，冷凝压力可比正常压力高出0.1~0.2MPa。