随着电气工业热交换器的发展，通水导电、水冷感应线圈等热交换器对s形、方形、矩形和其他异形铜及铜合金管的需求量愈来愈大，原有的生产方式都是直条拉伸，用专用胎具把方(矩)形管根据不同直径要求绕成螺旋状有一定间距的铜盘管，一般长度都不够,需几根管子焊接拼装而成，这种落后的方式不仅效率低、金属成材率低，而且焊接口的质量一旦出现问题会造成泄漏。
如采用盘拉方式即可解决上述问题，可生产足够长度的异形管。盘拉异形管的坯料一般皆为圆形，经过拉伸后达到所要求的尺寸和几何形状；但是在成形拉伸时金属变形是不均匀的，内层金属比外层金属变形量大，并与D/S比值有关，对于带锐角的异形管，所选用的过渡圆直径应比计算的增加3%~12%,个别情况可达到15%。
在盘拉机模座内可以放置2~3个模子，空拉模——预变形模、变形模和精整模。为保证空拉后成形、棱角充满，坯料直径要稍大，一般选用1.03%~1.05%。
异型管与过渡圆尺寸关系如图8-14所示。
由于各个用户使用的产品形状、尺寸都不一样，所以这道工序最好放在制造厂内，把原来的缠绕胎辊套改成有小功率带主传动的简易盘拉机(立、卧式均可)，整盘出料，这样就能大幅度提高生产效率，提高金属成材率，取消了焊接，保证感应线圈的运行质量。
泊祎回收网遵循行业规范，任何转载的稿件都会明确标注作者和来源;
发布者：泊祎回收网，转载请注明出处：https://www.huishou5.net/dianqi/31553.html
微信扫一扫 
