液泵供液是指制冷系统借助液汞来向蒸发器供液，也称液泵强制循环。见图3-4所示。这种供液方式的特点是:
这种供液方式送入蒸发器的液量为实际蒸发量的3~6倍，液体制冷剂吸热蒸发产生的气体不断地被较高流速的制冷剂液体带走，妆发器排管内形成雾环流状态，管壁润湿良好，传热增强，因而能使蒸发器发挥更大的制冷效能。
较大液量的制冷剂液体以较高的流速流过妆发器排管，并冲刷蒸发器排管内表面的润滑油油膜，减少其油膜热阻，又将润滑油带至低压循环贮液器(桶)集中排放，既方便，又安全。
(3)供液量充分，回流过热度小，可以提高压缩的效率，提高制冷循环的制冷系数。
(4)重力供液常用的氨液分离器、排液彬等辅助设备，可以被低压循环贮液器所取代，以简化系统，操作简单便利。
(5)液泵的设置将使制冷系统的动力消耗增加1%~1.5%左右，同时要增加桶的维护检修工作。
综上所述，液泵供液比其他供液方式优越得多，它具有制冷装置效率高、安全人性好、便于操作管理及易于实现自动化控制等特点，因此，这种系统适用于各种类型冷藏库和人工冰场等。
图3-4所示高压制冷剂液体节流后进入低压循环贮液器，气液分离后，液体经液泵送入蒸发器中散发制稚，然后又返回低压循环贮液器中。液体系出口装有止回阀和自动旁通阀。当蒜发器的供液阀关闭而使其他蒸发器供液量过大和压力过高时，旁通阀会自动将氨液经旁通管送到低压循环贮液器中。
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