1、氨单级压缩制冷装置的启动
(1)启动冷却水系统包括冷却水泵、冷却塔风机、压缩机汽缸冷却水、曲轴箱油冷却水等，并检查以上设备运转声音、水量、水温是否符合要求。
(2)启动搅拌机及冷媒水系统，如给水泵、回水泵等，并调节流量使送回水量平衡。
(3)盘动皮轮或联轴器数圈，应正常无扭紧或卡住现象。对于有旁通阀的老系列氨压缩机，应微开旁通阀，以免盘车时费劲。
(4)打开旁通阀(目的是为了减小启动电流)，接通电源，将油浸启动变阻器的手轮，从启动位置按规定速度移至运转位置(JR系列三相绕线转子异步电动机)。对于油浸补偿器的启动方法，可将手轮推向启动位置，待达到正常转速时，再将手轮拉向运行位置。如果是JS系列三相鼠笼型异步电动机，只需按动低压启动补偿器的“启动”按钮就可启动电动机。在上述电动机启动的同时，迅速打开排出阀，关闭旁通。对于新系列制冷压缩机，则先打开排出阀，将负荷调节器手轮对准“0″位，以空载启动电动机。
在关闭旁通阀的过程中，曲轴箱压力是逐步降低的，当压力接近于0MPa时，应缓慢开启吸入阀，使曲轴箱压力不要太低，这一操作的特点，目的在于减小汽缸奔油，改善油泵工作条件，同时也防止空气从不严密处渗入曲轴箱，对新系列产品将负荷调节器从“0”位移至第二个位置，同样要求曲轴箱压力不要太低，微开吸入阀。
(5)当吸入阀开启之后，注意高低压表及油压表的读数和变化，听阀门的声音有无异常，排气管应发热，正常应立即投人运转，慢慢把吸入阀开大。
(6)随着吸入阀的开大，蒸发压力逐步下降。当其压力低于规定压力时，应微开节流阀，对于新系列产品的制冷压缩机负荷调节器则应根据负荷情况，投人相应的缸数工作，节流阀的开启度应与制冷压缩机制冷量和蒸发器热负荷相匹配。
(7)记录启动时间、各点的温度、压力。记录内容包括制冷压缩机吸排气温度，吸、排气压力，油泵压力，轴承温度，蒸发器及冷凝器进出口水温，运行情况及不正常现象等。
2、氨双级压缩制冷装置的启动
氨双级压缩制冷装置的启动与单级压缩差异不大。首先启动冷却水系统，然后启动高压压缩机。当中间压力降至0.1MPa时，再启动低压压缩机(方法同单级压缩);当高压压缩机排气温度超过60℃时，可以通过节流阀或浮球阀向中间冷却器供液，液面不宜太高，以免高压压缩机产生湿压缩;当低压压缩机吸气压力低于0.1MPa时，可以通过氨液分离器向蒸发器供液。
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