采用挤压工艺生产无缝钢管时，荒管壁厚不均是其主要质量缺陷之一。沿空心管坯的挤压方向，可以将荒管的壁厚不均分为其前端壁厚不均、中部壁厚不均及后端壁厚不均。挤压管前端的壁厚不均比较严重，主要是因为在挤压开始时，芯棒在自动对中之前不稳定的瞬间产生的。这段钢管的长度较短，一般在精整时要切去。
挤压管后端的壁厚不均.是因挤压结束前的不稳定时期.空心管坯和工模具的同心度被破坏或者挤压工具不对中而引起的。同时。空心管坯后端与挤压垫接触的金属，因温度降低而引起金属流动不均匀也会带来荒管后端的壁厚不均。
挤压管中部的壁厚不均，大多是由于空心管坯内孔歪斜造成的，也就是在将实心管坯冲孔成空心管坯时，空心管坯存在壁厚不均，导致挤压管机的同心度被破坏或工具对中不适当而引起的。
当工模具的表面润滑不良或不光滑时，被挤压金属的变形阻力会增大，不可避免地要产生荒管的壁厚不均。总之，挤压管的壁厚不均与挤压中心线的调整以及空心管坯的壁厚精度、润滑质量和工模具质最等因素有关。
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