无缝钢管连轧管时，在摩擦力作用下，旋转的轧辊带动金属向出口方向流动，通过金属与芯棒问的摩擦作用带动芯棒一起移动。在限动芯棒连轧管机中，由于受芯棒限动装置的牵制，芯棒以某一设定的恒定速度向轧制出口方向移动。芯棒速度Vm与芯棒长度Lm有如下关系:
连轧管机是多机架连续纵轧轧管机，延伸系数可达3.5~5，荒管的出口速度可达5-7m/s。在如此之高的轧制速度下，轧辊孔型不同部位的线速度差会严重影响变形金属的流动，从而影响荒管的质量。轧辊孔型顶部与辊边的直径差值越大，金属的不均匀变形就越严重，由此会使荒管的表面质量变差，壁厚精度降低。
三辊可调式连轧管机与二辊式连轧管机相比，减小了轧辊孔型顶部与轧辊边缘的半径差值，进而减轻了因轧制速度差大而对金属变形的不利影响，因此，三辊可调式连轧管机具有如下三方面的特点。
1、三辊可调式连轧管机的孔型设计，可以达到减小孔型顶部与轧辊边缘的圆周速度差的目的。因此，可以减小孔型顶部金属对孔型侧壁处金属流动的影响，在一定程度上消除荒管在孔型侧壁处容易产生的波纹状缺陷;使金属变形比较均匀，轧制过程更平稳，轧制压力更小.芯棒在孔型中的稳定性更高;所轧荒管的表面质量更好，尺寸精度更高;芯棒的使用寿命更长;可以轧制管壁更薄的荒管。
2、可以通过调整轧辊位置来改变孔型参数，用1套轧辊和芯棒可以生产同一外径、相邻壁厚的成品无缝钢管，大大减少所需芯棒的数量;或通过调整轧辊的位置对轧辊的磨损给予一定的补偿，以提高工具的使用寿命，但这样会降低荒管的壁厚精度。
3、下辊可调式连轧管机孔型侧壁开口处的面积，约比二辊式连轧管机孔型侧壁开口处的面积减小30%左右，它较好地限制了变形金属的横向流动，有效地抑制了金属的横向宽展，减小了荒管的不均匀变形和附加变形，有利于提高所轧荒管的质量。
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