8、冷凝压力的高低，主要是根据水源情况、冷凝器结构形式及使用制冷剂所确定。一般情况下，对于新系列产品，水冷式冷凝器，R22和氮不超过1.37MPa,R12不超过1.18MPa。
老系列产品R22和氨不超过1.37MPa,R12不超过1MPa。在运行中，冷凝压力太高对制冷效率的提高是有害的。因此，使用中应根据具体条件尽可能降低冷凝压力，而不是非要达到上述操作上限值。另外，在刚开车时，由于冷凝器负荷较大，压力在较短时间内高一些也是正常的。
9、贮液器液面不低于液面指示计的三分之一。曲轴箱油面不低于指示窗的水平中心线(如果是两块油面指示窗，其油面应在两块玻璃中心线之间)。
10、氟油分离器自动回油管，应时冷时热为正常，冷热周期为1h左右。液体管道的过滤器前后不应有明显的温差，更不能出现结霜情况，否则就是堵塞。氟制冷机气缸盖七应半边凉，半边热。氟系统各接头不应渗油，渗油说明漏氟。氨系统各阀门及连接处，不应有明显漏氨现象。
11、运行中用手触摸卧式冷凝器时，应上部热下部凉，冷热交界处为制冷剂液面。油分离器也是上部热下部不太热，冷热交界处为油面或液面。制冷机安全阀或旁通阀接低压一端应发凉，若不凉就说明高低压窜气。
12、运行中，蒸气压力与吸气压力应近似，高压端的排气压力与冷凝压力、贮液器压力相近，如不相近就不正常。
13、在一定的水流量下，冷却水进出应有温差，如没有温差或温差极微，说明传热交换器设备传热面有污垢，需停车清洗。
14、制冷机本身应是密封的，不得渗翻制冷剂和润滑油。对于轴封，标准产冷量≤1.26X10?kJ/h，轴封允许有微量渗油，标准产冷4t>1.26X10?kl/h的制冷机不许有多于每小时10滴的漏油现象，氟制冷机轴封不许有滴油。
15、制冷机轴封和轴承温度不超过70℃。
16、膨胀阀阀体结霜或结露均匀，但进口处不能出现浓厚结霜。流体经过膨胀阀时，只能听到沉闷的微小声。
17、系统中各压力表指针应相对稳定，温度计指示正确。
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