(1)制冷阀门安装前准备工作
制冷阀门安装前，应首先检查其型号、材质及工作压力是否符合设计要求，出厂合格证、质量证明书是否齐备。对进、出口封闭性能良好并在保证期限内的阀门，可只清洗密封面。不符合上述条件的阀门(安全阀除外)必须逐个拆卸清洗，除去油污及铁锈。在拆卸过程中，应检查阀瓣和阀座的密封情况是否良好。如发现有贯通的划痕时，应用冷冻机油进行研磨，若划痕较深，超过0.05mm以上，研磨不易去掉时，须重新浇轴承合金，加工后方可使用。拆卸、清洗阀门时，应按要求更换填料和垫片。阀门组装后，应将阀门开闭几次，看手柄转动是否灵活，然后关闭，灌入煤油，两小时不渗漏为合格。
在拆卸清洗阀门后，应对每个阀门做单体气密性试验及强度试验。气密性试验是检验阀瓣和阀座、阀盖与阀体及填料的密封性能，气密性试验的试验压力应符合设计和设备技术文件要求，如无规定要求时，应按表11-9进行。试验用介质:氨和氟里昂制冷剂系统的阀门仍用煤油;水、蒸汽、空气等介质的阀门用水做密封试验。强度试验是检验阀体材料承压性能，试验时应将阀门开启，一端封闭，另一端充入压缩空气，升高压力为1.25倍的工作压力.维持一定时间无渗漏为合格。
安全阀安装前除应检查出厂合格证、质量证明书等，还应检查铅封是否完好，并不要随意拆卸。安全阀平时应铅封呈开启状态，不得关闭。
浮球阀、膨胀阀、电磁阀等安装前应进行单体动作灵活性试验，并检验其密封性。
(2)阀门安装
安装阀门时应注意:
1)对有安装方向的阀门(如截止阀、安全阀、膨胀阀)，介质流动方向应与阀门箭头方向相同;
2)阀门手柄严禁朝下或朝向不便操作的方向;
3)安装高度应便于维修和操作;
4)膨胀阀的感温包安装位置要适当并与气管紧密接触不受外界干扰;
5)节流阀应尽量靠近蒸发器，以减少冷量损失。
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