根据理论分析和试验证明，充灌量对空调器性能的影响很大，在不同工况下都存在着与之对应的一个充灌量使系统的制冷量，能效比最高，称这一充灌量为最佳充灌量。充灌量相对最佳充灌量减少5%，季节能效比下降6.1%;相对增加5%，季节能效比下降4.7%。
图1-2(a)是典型的热泵型空调器制冷系统的原理图。由于毛细管对流量的调节范围小，难以适应工况变化对流量的要求。因此，当充灌量超过或少于系统在特定工况的最佳需要时，可能会出现过热度减小，或冷凝器非正常积液过多，换热面积减少，内部的压力、夺比增加，导致系统的制冷量(制热量)和COP下降。
热泵型空调器冬天制热夏天制冷，其工况的变化范围大，很难选择一个充灌量使之既满足制冷的需要，又满足制热的要求。往往是兼顾制冷和制热的需要选取两器的大小和充灌量，.这必然使系统难以充分发挥其作用，必然存在因为工况变化而使充灌量相对增加或减少的问题，对充灌量较多的改进措施是在膨胀阀前面加高压储液器以减少冷凝器中的积液量。但是，随季节的变化空调器换热器的功能是互换的，要实现制冷、制热时都能避免冷凝器中积液带来的麻烦，需要在节流装置和两换热器之间各装一个储液器。这样不仅使系统的结构变得复杂，还会使体积增大;其次，串接储液器等效地增加了管路的长度和阻力。另外，不可避免地存在停机时工质回流蒸发器引起的损失，这些都不利于COP的进一步提高。对充灌量较少的问题，除了重新加注别无他法。为此，提出了如图1-2(b)所示的系统改进方面的问题。为便于比较，典型系统用GR表示，改进后的系统用NR表示。
实践表明，NR只在GR中的毛细管上并联在了由电子膨胀阀T1,T2和储液器组成的支路，而其它部件完全相同，这样，NR内部的工质可以有两条循环通路，其一是1-2-3-4-1，为正常的制冷循环，其二是1-2-5-6-7-4-1，为制冷循环工质量的动态控制回路。在两个循环的工况及其变化完全相同的条件下，GR的COP将随充灌量的变化和工况的变化而变化。而NR中的储液器却能在T1,T2开度的控制下，根据负荷变化在实施过热度控制的同时，适量地储存制冷剂液体。为保证系统在任何工况时都有最佳的工质循环量或准最佳的工质循环量，排除了冷凝器中的非正常积液，一能降低冷凝压力;二能充分利用换热器的换热面积，从而提高两器及压缩机效率，克服充灌量系统或充灌量多的系统在工况恶化时而产生的不良结果，使系统的性能只随工况发生变化，避免了因充灌量过多的因素COP下降的问题。同时，适当选择储液器的容积(1/3…1/2)并以系统运行所需最大充灌量进入允注，就可避免充灌量因工况变化相对不足的问题，实现较GR高效节电的目的。另外，由于停机时储液器封存了一定量的制冷剂使系统内部的平衡压力减小，这对于防止工质的泄漏，延长空调器使用寿命，减少起动过程的能耗，增大起停周期，以及提高空调器的能效比和季节能效比都有好处。
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