屏蔽泵中的轴承一般用石墨制成。石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分，因此，石墨轴承的磨损或损坏是屏蔽泵最易出现的故障。
产生的主要原因及排除方法如下:
(1)溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞，使泵的润滑效果不良，轴承被磨损。此时，应将溴化锂溶液再生，且检查泵过滤网并将其清洗。
(2)屏蔽泵产生汽蚀。机组在运行过程中的液位过低.或者泵的吸程不够，会产生汽蚀，使屏蔽泵的润滑和冷却液减小，导致轴承磨损加剧或损伤。应检查屏蔽泵的吸入高度是否满足要求，检查屏蔽泵的汽蚀原因并清除。
(3)屏蔽泵的内循环量少，由于溴化锂溶液内有杂物，造成屏蔽泵的过滤网堵塞或产生汽蚀，使屏蔽泵的冷却溶液减小。应检查并清洗过滤网，并检查屏蔽泵的冷却环流管。
(4)工作流量处在不恰当的范围(轴向负荷过大)。若工作溶液量的范围不恰当，会造成屏蔽泵的轴向负荷过重，使轴承被磨损甚至损坏。此时，则应将屏蔽泵的流量调整到适当的流量范围内。
(5)回转部件的动平衡被破坏。使屏蔽泵的径向负荷过大，同样损伤轴承。应检查并修理运转部件。
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