制冷设备长期停止使用的维护

制冷设备在较长一段时间内将停车不用(如由于季节关系),则应预先将制冷剂收入本系统的贮液器里,若系统无贮液器,则将制冷剂收入冷凝器内,以防渗漏。因为开启式压缩机的轴封,一般总有极微的渗漏,若长期不用,其渗漏程度会加剧,为此,要将制冷剂收入贮液器或冷凝器中。制冷设备长期停止使用的维护

收制冷剂的操作步骤(见图10-20):

制冷设备长期停止使用的维护

1.关闭贮液器(或冷凝器)的出液阀,使制冷剂进入贮液器或冷凝器后不复流出。

2.启动压缩机,并须供冷却水,有低压力继电器的要使其触头保持通常状态,以免吸汽压力过低时发生动作,至使压缩机停车。启动后,如发现压缩机有液击(奔油)声,应立即停车,等片刻后再启动,这样重复几次,等到液击声消失后便可连续运转。

3.待压缩机的吸汽压力为0公斤/厘米2的表压力或稍低于0公斤/厘米2时便停车,并观察吸汽压力的回升情况。若吸汽压力回升过高,表明低压段里还留有较多的制冷剂,需要再次启动压缩机,继续收制冷剂,直至停车后使吸汽压力稳定在0公斤/厘米2左右。若吸汽压力还有回升,但只回升至比0公斤/厘米2稍高些后就稳定不变,则也可关闭压缩机的吸排汽截止阀。一待压缩机的排汽截止阀关闭后,就不可再启动压缩机,否则会发生事故。

4.停车后若吸汽压力回升不到0公斤/厘米2的表压,而是呈真空状态,则应微开出液阀或分油器的手动放油阀(指有油分离器的系统),开几秒钟即关,使低压系统的压力回升到0公斤/厘米2或稍高于0公斤/厘米2的表压力。这样做的目的是要使系统的低压段在停车期间不致有外界空气渗漏进去。

5.关闭冷凝器的进水阀,并将冷凝器里的积水放尽,防止冬季冻裂水管或(壳管式的)水盖。

6.由三角皮带传动的压缩机应将三角皮带卸下,以免压缩机曲轴长期单向受力而变形,引起轴封渗漏。

7.将各阀门的闷盖盖上旋紧,揩干各部位油迹。

8.从安全考虑,应将闸刀开关的保险丝盒取出另行保存。

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