1.贮液器
贮液器又称贮液桶。按其用途和功能的不同，可分为高压贮液器、低压循环贮液器和排液桶;按其外形可分为立式和卧式贮液器。
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(1)高压贮液器
高压贮液器在制冷系统中起稳定制冷剂循环的作用，并可用来贮存液体制冷剂。图6-18为卧式高压贮液器示意图。筒体由钢板卷制焊成，贮液器上设有进液管、出液管、均压管(又称压力平衡管)、放油管、泄氨口、压力表、安全阀、液位计等接口。进液管、均压管分别与冷凝器出液管、均压管相连接。均压管使两个设备压力平衡，利用液位差将冷凝器的液体流入贮液器。出液管与各有关设备及总调节站连通。放空气管和放油管分别与不凝性气体分离器和集油器连通。泄氨口与紧急泄氨器连通。图6-19为卧式贮液器与卧式冷凝器重叠安装示意图。
(2)低压循环贮液桶
低压循环贮液桶仅在大型的氨泵供液制冷系统中使用，它的作用是保证充分供应氨泵所需要的低压氨液，同时也起气液分离作用。其结构如图6-20所示，贮液桶的进气管与回气调节站总管连接，而出气管与压缩机的吸气管相接，下部设有出液管和氨泵进液口连接。氨液是通过浮球调节阀进入桶内并保持一定液面高度，当浮球阀损坏时，可用手动节流阀进行供液。
(3)排液桶
排液桶的作用是当冷藏库内的蒸发器(冷却排管和冷风机)冲霜或制冷设备检修时，贮存制冷系统的制冷剂液体。其构造如图6-21所示。它与高压贮液器的构造基本相同，但管路接头作用不同，桶上降压管用来降低桶内压力，它与气液分离器的进气管相连。
2.气液分离器
气液分离器又称氨液分离器，一般在大型氨制冷系统中使用，作用是将氨气和氨液进行分离。氨液在蒸发器内气化时会产生少量泡沫，加之氨气在回气管内流速较高，因此部分未蒸发的氨液液滴容易被氨气带走，在被压缩机吸入之前，如果不将它分离出来，就会使压缩机冲缸;另外，进入蒸发器的氨液，在通过膨胀阀节流降压后，也会使部分氨液气化，如果将这部分气体与氨液一起送入蒸发器，则会影响蒸发器的传热效果。它装设在蒸发器与压缩机回气管之间。
图6-22所示为立式氨液分离器，筒体上有蒸发器引来的低压蒸气管、氨气出口管、经分离后去蒸发器的氨液管、膨胀阀来的氨液管，此外还有安全阀、压力表、放油阀和液面指示器等管接头。气液分离器除能使气液分离外，还具有分离润滑油的作用，油沉积在底部定期从放油阀放出。氨出液管伸入筒内有一定的长度，以便将纯氨液送至蒸发器中。
由于气液分离器在低温下工作，所以在筒体外部应作隔热层。
这种分离器在安装时应使其正常液面比蒸发器中的正常液面高0.5一2.0m(视分离器与蒸发器之间管路阻力的大小而定)，以保证借助于液体的静压对蒸发器正常供液。
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