①准备一定数量的氨瓶、磅秤到氨工具、劳保用品及操作工具,按图5-19进行接管。
②按正常程序启动制冷系统进行制冷,使冷量积存于蒸发器水箱中。逐步关小节流阀，蒸发器水箱中水温接近于0℃时,关闭节流效,使蒸发器压力维持在0.098MPa左右,停止制冷系统工作。
③在停止制冷系统工作之前,关小冷凝器冷却水,有意提高冷凝压力到1.25MPa左右。
④停车之后,蒸发压力不应上升,否则还须启动压缩机再次对蒸发器进行抽氨。
⑤将蒸发器水箱内的低温水引出,淋浇于放在槽内的氨冰上,并经常搅动槽内低温水,使氨瓶受到均匀冷却。然后开启阀1及阀2和氨瓶3,氨瓶内制冷剂由于受到低温水的冷却而相应的饱和压力不高,这样氨瓶内的压力和贮液器压力就形成了一个压力差,此时贮液器中的液态氨在压力差的推动下迅速进入空的氨瓶内。
在抽取氨的过程中,应严格控制液氨进入氨瓶中的重量(经常用秤称),一般不得超过氨瓶的容积的60和。如果将氨瓶灌满液氨,当氨瓶从低温水中取出时,受到高于低温水的环境温度影响,氨瓶内压内将会上升很快,加之瓶内无膨胀余地,其后果是比较危险的。
⑥氨瓶中装足了规定的重量后,关阀2及氨瓶阀3,另换一瓶再抽取,直到贮液器内压力下降到与氨瓶受低温水冷却时的饱和压力相等时,可以认为制冷系统取氨基本完毕。系统所剩部分为氨气体及其油污杂质,可以通过紧急泄氨器或系统中最低点放入下水道,或者用水稀释成为氨水作肥料。
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