在无重大事故的情况下,设备的使用磨损可以分为三个时期:初期磨损(也叫磨合磨损)；正常磨损(也叫平稳磨损);急剧磨损(也叫强烈磨损。
初期磨损。设备在刚投入使用的时候,由于零件上的毛刺和加工表面的不平整，使用时经过啮合.转动,摩擦,润滑,使毛刺和不平整的现象消除,因而磨损的速度较快,间隙容易变大。同时,一个设备在设计、制造、装配、调试上存在的问题也会暴露出来。如果设备有一个磨合运行的时期,在这时期内加强观察及时调整,可以减少设备的使用磨损进入正常磨损期。
正常磨损。正常磨损是指设备经过磨合阶段后,一切都正常运行,磨损量很小,磨损速度慢,充分发挥设备作用时期的磨损。这阶段磨损曲线是平稳的,运转是稳定的。只要检修人员加强设备的维护与检修,如及时紧固螺丝,调整弹簧.添加润滑油(脂)、保证冷却效果等，就可以延长设备的正常磨损时期,延长设备的寿命,提高设备的使用率。
急剧磨损。设备使用很长时间后进入设备寿命的后期,零部件普遍出现老化现象，这时设备故障增多,零部件磨损急剧上升故障率较高经常会影响使用。设备装配间隙增大,机械效率下降,到一定时候设备就应进行大.中修或者报废以满足生产的需要。
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