活塞式制冷压缩机零部件的检查和测量

检查气缸余隙活塞式制冷压缩机零部件的检查和测量

将一定粗细的软铅保险丝放置在活塞顶部,前后左右共放四处(点),装好排气阀组、安全压板弹簧,盖好气缸盖,转动飞轮1~2圈,然后取出保险丝,用外径千分尺测量其厚度,取其四点的平均值即为活塞死点间隙。然后与说明书死点间隙比较,找出偏差修理的处理。

活塞与气缸的间隙

用塞尺测量活塞与气缸配合面的上、中、下三个部位的间隙。测量时仍然分四点进行。为了精确起见,当上述测量完毕之后,将活塞环全部取出,再作一次测量,并记录测量数据,以供分析参考。

气缸(或气缸套)的椭圆度和圆椎度是用内径千分表,分上、中、下三个部位进行测量的。

经过上述测量,即可确定活塞和气缸是否需要检修或更换。若气缸(或气缸套)磨损比原

气缸标准尺寸大0.15~0.25mm时,必须进行检修。或者是气缸与活塞的间隙超过0.45~0.6mm时也应进行检修。当活塞最大磨损在0.3~0.35mm时,应更换活塞。

检修时如果气缸尺寸加大,则活塞、活塞环也相应加大。一般情况,加大的数值以0.25mm为加大一级,0.5mm为气缸加大二级。

活塞式制冷压缩机零部件的检查和测量

检查活塞环

将活塞连杆组取出气缸之外,用塞尺直接测量活塞环与环槽的轴向间隙。而活塞环的锁口(也称搭口)间隙。是活塞环放入相当于气缸公称直径的量规(按基孔制二级精度的孔公差制造)中,用塞尺测量的。

在运行过程中,活塞环丧失工作性能是常见毛病之一活塞环一般不进行修理,当有下列情况之一时就应进行更换。

1、活塞环在工作状态时的锁Fl间隙。超过活塞式制冷压缩机零部件的检查和测量(直径D小于120mm)和活塞式制冷压缩机零部件的检查和测量(直径大于120mm)时,应进行修理或更换。

2、活塞环高度(轴向)磨损超过0.15mm。

3、活塞环厚度(径向)磨损超过1mm。

4、活塞环与气缸接触面小于圆周长三分之二.其他不接触部分与气缸壁间隙大于0.03mm。

5、活塞环端面翘曲度超过0.04~0.05mm(活寒环的直径越小,其端面翘曲度要求就越小)。

6、活塞环重量减轻r10%或丧失弹力。

活塞式制冷压缩机零部件的检查和测量(二)_工程技术_制冷资讯

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