无缝钢管的质量要求很高。但由于在钢管生产各工序都不可避免地会产生相应的一些质量缺陷，加之有的钢管是在一些特殊环境条件下服役的，因此，除对钢管的综合性能、外径和壁厚精度以及平直度提出了要求外，还对其表面、端面、防腐等提出了特殊的要求。
为满足上述要求，钢管在冷却之后需要进行矫直和缺陷修磨;对管端作必要的加工处理;通过钢管性能检验(试验)，检查合格后的钢管，再进行测长、称重、标识、包装入库。总之，钢管的精整工序是清除钢管缺陷，进一步提高钢管质量，满足产品特殊用途需要，明确产品“身份”不可缺少的重要工序。
钢管精整主要包括:钢管矫直、切端头(倒棱、定尺)、检查和检验(含表面质量检查、几何尺寸检查、无损检验和液压试验等)、修磨、测长、称重、涂漆、喷印和包装等工序。有些特殊用途的钢管，还需要进行表面喷丸、机械加工、防腐处理等。
在钢管精整的各工序中，钢管的测长、称重、涂漆、喷印和包装等工序除了可能会造成钢管管体的碰伤、刮伤等轻微缺陷之外，一般不会改变钢管的形状、尺寸和性能。
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