为了保证溴化锂吸收式机组的安全，除自动控制系统外，机组还备有许多安全保护装置。
机组在运行过程中，若出现参数超过规定值，安全装置动作及突然停电等现象，机组就会按设定程序稀释后停机或突然停机。
机组报警并停机
当机组安全保护装置动作时，机组报替并按设定的程序停机，这时应按以下步骤处理:
1、立即关闭热源手动截止阀，停止供应热能;
2、若机组正在抽气，则应迅速关闭抽气阀门，以防止外界空气漏入机组;
3、将溶液泵开关放到手动位置，报警开关放到报警位置;
4、检查停机报警原因，并及时进行处理;
5、按下机组“复位”开关，恢复机组的正常运行。
因停电造成停机
机组在运行中因停电而突然停机。此时，机组内溴化锂溶液的质量分数较高，一般为60%-65%，机组又不能进行稀释运转，随着停电时间的延长，机组内的溴化锂溶液会发生结晶。
1、短时间停电(lh以内)。如果停电时间较短，机组内溶液温度较高，一般来说，溶液结晶的可能性不大。应按以下程序进行启动:
①启动冷媒水泵和冷却水泵。因为在大多数情况下，停电时冷却水泵和冷媒水泵也会停止，因此断水指示灯亮。
②按下“复位”按钮。
③将自动/手动开关置于“手动”位置，启动溶液泵及冷剂泵，进行稀释运转。需要注意蒸发器中冷剂水的液位。当液位过低时，冷剂泵会发生吸空现象，应停止冷剂泵运转。
④将自动/手动开关置于“自动”位置，按正常顺序进行机组的启动。
⑤检查冷剂水，其相对密度超过1.04时，应进行再生处理。
2、长时间停电(lh以上)。由于机组内溶液的质量分数较高，停电时间又长，溶液温度会逐渐降低，容易发生结晶。应按以下步骤进行处理:
①立即关闭热源截止阀，停止供应热能。
②如果机组正在抽气，应立即关闭抽气主阀，以防止空气漏入机组，停止真空泵运转。
③停止冷却水泵运转。
④把溶晶开关置于“开”的位置(运行指示灯亮)。
⑤将溶液泵置于“停止”位置。
⑥若恢复供电时，将热源调节阀门放在30%的位置，注意溶液温度不应超过7090
⑦此时，应将溶晶开关置于“开”的位置，即30min内进行溶晶操作。
⑧启动冷却水泵及溶液泵。
⑨在注意观察吸收器液面的同时，进行30min左右的试运转。
⑩如果在30min以内，吸收器液位过低，溶液泵发生气蚀现象，则不可继续运行。这就说明机组中的溶液发生了结晶现象，应当立即切断电源，使机组停止运转。
通过上述步骤，确认机组溶液已发生结晶，则按溶晶及排除方法的有关内容进行溶晶。机组溶晶结束后，可正常启动机组，并测量冷剂水的相对密度是否在1.04的范围内，机组是否可以正常运行。
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