荒管发纹
发纹是指在荒管外表面呈现的很细小的裂纹。在无缝钢管连轧管过程中，由于轧辊辊速差的原因(轧辊孔型顶部的线速度最小，辊缘的线速度最大)，在靠近轧辊的辊缘处，轧辊的线速度大于毛管的运动速度，轧辊与毛管之间形成了较大的相对滑动。随着轧制的毛管支数的增多，在靠近辊缘处的轧辊表面会发生粘钢并逐渐形成锥状的金属物。用这种带有金属粘接物的轧辊，所轧制的荒管表面会留下压印、划伤痕迹.经过后续机架的轧制和脱管，这些表面压印、划痕会变成细长的发纹呈现在荒管表面。这种缺陷有的用肉眼很难发现，而用磁粉探伤检查钢管缺陷时才会清晰地显露出来，缺陷的深度一般在0.1-0.3mm。而毛管的直径过大、轧辊的冷却水不足、轧辊辊面的硬度不高等都会加速轧辊的辊面粘钢，增大荒管产生发纹的几率。根据现场观察，荒管发纹容易在连轧管机的前面3个机架中产生。
荒管划(擦)伤
划(擦)伤是指荒管与轧辊、导槽(管)、辊道等接触时所产生的机械划伤。产生的原因和预防方法与其他轧管机类同，这里不再重复。
荒管青线
青线是指荒管全长上沿轴线方向在其外表面形成的线状轧痕，并与轧辊的辊缝相对应。连轧荒管表面的青线可能是一条.也可能是二条或者是多条。荒管青线产生的主要原因是连轧管机、脱管机的孔型错位(三辊可调式连轧管机的轧辊辊缝调整值超出了允许的范围);孔型设计不合理(长轴半径尺寸偏小)而造成孔型中的金属过充满;轧辊的辊边倒角过小或轧辊装配时的辊缝间隙超差等。
为了防止轧辊孔型错位，应提高轧辊的装配质量，精心调整孔型。三辊可调式连轧管机在轧辊装配时，为使孔型不发生错位，孔型中心需要通过标准机架来进行调整。
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