无缝钢管表面加工——表面喷丸

钢管表面喷丸是将一定尺寸大小的铁丸或石英砂丸(统称砂丸)以较高的速度喷射钢管的表而，击掉其表面的氧化铁皮，以提高无缝钢管表面的光洁度。在钢管表面氧化铁皮击碎脱落的同时，一些肉眼不易发现的表面缺陷，也会暴露出来而便于清除。

砂丸的大小和硬度以及喷射速度是影响钢管表面喷丸质量的重要因素。若砂丸太大、硬度太高且喷射速度太快，则很容易将钢管表面的氧化铁皮击碎脱落，但也可能在钢管表面击出量多且大小不一的凹坑而形成麻面。反之，氧化铁皮可能去除不净。在生产中，要选择合适的喷射速度，保证砂丸获得足够的打击动力。此外还应经常对砂丸进行筛选，将破碎的细小砂丸分离出来，以保证钢管表面的清理质量。

另外，钢管表面氧化铁皮的厚度和致密度也会影响喷丸的效果。钢管表面的氧化铁皮越厚，越致密，在相同的条件下，氧化铁皮清理的效果就越差。所以，要设法减少荒管在定径前的加热时间，降低加热温度，控制炉内的气氛以减小氧化铁皮的厚度。当钢管表面的氧化铁皮太厚时，应采用尺寸较大、硬度较高的砂丸和较高的喷射速度。增加喷丸时间也有助于提高钢管表面喷丸的效果。