以氟利昂制冷系统为例，其管路有排气管(压缩机排气截止阀至冷凝器进口之间的接管)、输液管(冷凝器出口至贮液器进口;冷凝器或贮液器出口至膨胀阀之间的接管)和吸气管(蒸发器出口至压缩机吸气截止阀之间的接管)之分。对这三种管路接管工艺的共同要求如下:
1、检查各组件进、出口接头的清洁程度，这些接头出厂时都经封口，若发现封口被损坏，为可靠起见，最好用压缩空气吹净。
2、接管内壁应事先清除管内氧化皮及污物等。对经过焊接的管道都应仔细清除焊渣，以利清洁和检漏。
3、各管径大小应按产品说明书或设备所要求的规格配备，不应随便更改，以保证其必要的耐压强度以及较小的管道流动阻力损失。特别是氟利昂的供液管，不能任意缩小，过小时会使压力降增大，容易造成在膨胀阀前闪发气体。
4、接管应尽量缩短长度，尽量减少不必要的弯头，这样，即可减少流动限力损失，又可省料省工。弯管应用弯管机或弯管工具加工，以保证弯管圆滑平整，节流阀应尽可能靠近蒸发器，以减少冷量损失。
5、接管应有防震措施，较长的接管应有架子支撑，以免震动损坏或碰伤。较大管子与设备连接时，严格要求垂直和水平，以使制冷剂沿直线方向运动而减少震动。如冷热管道过墙时，应设管套，否则冷热管道过墙将会对墙产生拉力和推力。
6、对并联设备(特别是蒸发器排管)，配管时一定要对称布置，以便供液均匀，管子排列外形要整齐、美观。
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