满液式蒸发器与壳管式冷凝器的形状与结构都很类似，所不同的是制冷剂的进出口相反，冷凝器为上进下出，而蒸发器为下进上出。如图5-11所示为上海冷气机厂生产的30米，满液式蒸发器，筒体二端焊有管板，管板上钻有许多小孔，供装蒸发管用，管与管板的连接是用扩管密封（胀管)。为提高扩管的密封性，在扩管时，先涂上环氧树脂后再扩管，管板外再装上铸铁端盖，中间用橡皮垫圈密封，端盖与管板用螺栓压紧，使蒸发器形成两个互相隔开而密封的两个空间。制冷剂在筒体内蒸发管外蒸发，载冷剂(水或盐水)在蒸发管内流动，载冷剂的进出口在前端盖上，端盖上铸有几道分水筋，使水在管组内作几个来回的流动。每一组管称一流程，图中的蒸发器有10个流程，这样做的目的是缩小流体的流通面积，提高水速以增强传热效果。载冷剂的选择由蒸发温度而定，蒸发温度在零度以上的可用水作载冷剂，而在零度以下则应用盐水溶液为载冷剂。因为水在0℃以下要结冰并会胀裂蒸发器的管子。
满液式蒸发器的筒体内大约一半容积是制冷剂液体，即筒体中心线以下是液体，中心线以上的容器充满蒸汽。当压缩机抽吸时，简内压力降低，制冷剂液体吸热蒸发成干蒸汽或过热蒸汽，经过集汽室被抽出蒸发器。满液式蒸发器的进液量要注意控制，其液体一般不应过多地超出筒体的中心线。因为液面太高容易使湿蒸汽进入压缩机汽缸而引起液击。同时，液面也不应过低，这样会使蒸发器内产生过多的过热蒸汽，降低蒸发器的传热效果。因此，满液式蒸发器最好用浮球阀或液面指示器来自行控制其液面，才能很好地工作。
与干式蒸发器相比较，满液式蒸发器的特点是制造工艺较方便，结构紧凑，传热性能好，目前使用还较广泛，但在操作上要很好的控制进液量，特别对使用热力膨胀阀来控制进液量的装置，更应注意，此外，积存在筒体内的冷冻油很难流回压缩机，会影响传热效果。
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