铜及铜合金焊接管是铜盘管生产的方式之一，它具有以下特点：
(1)焊接铜管可连续生产，与盘拉方式相比，不仅生产效率提高50%~100%,成品率也可提高8%~12%；
(2)焊接铜管的规格范围比盘拉、直拉方式要大得多，且可生产壁厚小于0.3mm的薄壁铜管，尤其是适合于生产特薄壁厚(不大于0.2mm)、大径(不小于60mm)的薄壁铜管，这是盘拉或直拉方式所不能生产的；
(3)焊接铜管的内、外表面质量，与其他生产方式相比是最好的，其壁厚公差精度可达±3%,而外径偏差也只有0.02~0.03mm；
(4)焊接铜管即使有几千米长，其任何部位的组织、性能、公差精度的一致性都非常好；
(5)焊接铜管的生产成本与其他生产方式相比，也是比较低的。
正是由于有上述特点，20世纪的五六十年代，这种生产方式就开始应用于铜管材的生产。美、俄、日、法等国均采用该方法来生产铜和铜合金管，而在生产技术和设备的研究与推广使用方面则尤以俄罗斯为突出。
铜管焊接在生产形式上有两种：一是用带坯焊接成管坯,然后进行盘拉、精整、退火；二是用成品带材直接焊接成所需的规格，再经精整、退火、检验、包装。在铜管的焊接方式上也有两种：一是氯弧焊接，二是高频焊接。
经过试验和大批的使用证明：焊接铜及铜合金管的焊口部分的金属组织与性能和基体的组织与性能完全一样，焊接铜盘管的用途与无缝管也没有什么区别。在俄罗斯，铜管材的生产只有一个标准，不分焊接和无缝，即所有管材的生产均应符合该标准，紫铜管材标准为FOCT494,黄铜管材标准为rOCT617o在扩口检查方面，则对焊接管坯有单独要求。
铜盘管焊接-铜及铜合金光盘管（二）_工程技术_制冷资讯
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