商用制冷系统中某个部件要修理或更换时,首先要把系统中的制冷剂排出,其步骤如下。
1、准备与拆却系统部件
如果系统某部分需要检修,需把冷藏库腾空,或把里面的东西集中在一边并盖上。在机器四周的地面上铺上纸或油布。应把工具和材料放在安全的地方以免拿来拿去时损坏。一定要安排良好的照明。
拆卸任何系统的任何部件时都要遵循以下的通用步骤:
①把需打开的部分内的制冷剂排空。
②把部件中的平衡压力,抽至101.3kPa。
③把要打开的部分与系统其他部分隔离。
④清理并干燥要拆开的接头。
⑤所有制冷剂出口一旦打开马上就要封住。
图10-41是一个简单的机组,上面标有三个主要操作阀的位置。在系统中安装一个岐管压力表,正确地调节操作阀,并使压缩机运转就能排空制冷剂。排空任何部分的制冷剂就是将此部分抽成低压(低于大气压力)以便使制冷剂蒸发掉。然后使压力达到101.3kPa(这就叫做与大气压平衡)。低压可排空制冷剂,而与大气压平衡或相等则避免系统打开时空气进入系统。最后这一步骤是非常重要的。
开始排空制冷剂时,要先把要排空部分的入口操作阀关闭。使压缩机运转直至压力表读达到101.3kPa或有一点真空。将压缩机停机,然后打开入口操作阀使压力表读数为零,再关闭该部件的入口操作阀。关闭该部件的出口操作阀,清洗并干燥接头,把该部件拆下来。拆下部件后一定要马上塞住所有制冷剂开口以免污物与水分进入。
例如,假定要拆下蒸发器或热力膨胀阀。则将制冷剂存在贮液器内。关闭贮液器操作浆，运行压缩机直至液管蒸发器或吸气管内都没有液体制冷剂为止。见图10-42。
检修制冷装置时,设备的内部部件一定要尽可能地和避免化学污染。水分会产生酸和液渣，并在低温流道内结冰。污垢(固体)会阻塞滤网并磨损控制阀压缩机阀门和阀座。
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