制冷装置的故障分析——无冷气的原因——过滤器堵塞和连接管路堵塞

过滤器堵塞制冷装置的故障分析——无冷气的原因——过滤器堵塞和连接管路堵塞

过滤器被污垢堵塞后的反常现象也是低压段呈真空状,排气压力低。为证实这一故障,可用扳手柄轻击过滤器外壳,之后,若吸气压力能有所提高,则表明确实是过滤器被堵塞,若轻击后无任何反映,就很难下结论。

要使过滤器恢复畅通,应先按“收制冷剂”的方法进行操作,然后拆下过滤器,并将过滤器用拆洗方法进行拆洗,烘干装上后,再抽空气(低压段),旋开阀门运转。

连接管路堵塞

输液管或吸气管棉纱或钎焊料流进而堵塞,制冷剂不能流动,也就不能制冷。它所引起的反常现象也是吸气压力呈真空状和排气压力低等。管路堵塞只有拆下管子,清除障碍物,清洗后再装上。

制冷装置的故障分析——无冷气的原因——过滤器堵塞和连接管路堵塞

管路堵塞一般出现在检修后。因工作疏忽,或把作为临时封头的棉纱遗留在管中,或因焊缝问隙大,钎焊时焊料流进管中堆积而堵塞通道。但对于已经过一段时间正常运转的制冷机,类似这种堵塞现象是少见的。

以上四种堵塞故障都属系统内某一环节被堵塞而不能制冷,其共同点是所出现的反常现象都是吸气压力呈真空状,高压压力下降,因此,要识别这四种故障,达到正确的判断是要按照一定的方法,并耐心细致地检查才行,为此,应该采取逐段检查的办法来确定故障所在部位。因为开启式压缩机(封闭式例外)的各个部件间的管路是用接头和接扣(或法兰)连接的,因此,检查时可先停车,然后按顺序一段段地旋松各种接头和接扣:

1、旋松贮液器出液阀的接口(或法兰),若有制冷剂液体喷出,证明出液阀畅通无阻,立即旋紧。

2、旋松过滤器出口端(若要试这段输液管也可先旋松进口端)接扣检查该段管路是否畅通。

3、旋松膨胀阀进出口接扣检查该段管路是否畅通。若某一段接扣旋松后没有制冷剂液体喷出,则说明这一段里的部件有堵塞故障,然后就可针对这个部位作进一步检查。

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