无论是圆盘式轧管机还是精密轧管机，都是在无缝钢管的二辊斜轧管机的基础上改进而来的。下面以二辊斜轧管机为例来讨论毛管斜轧时的变形过程及其特点。
从图5-20可以看出，二辊斜轧管机的变形区是一个由轧辊、导板和芯棒所组成的“环形封闭”变形区。变形区由四部分组成，即压扁减径区(I)、减径减壁区(II)、均壁区(III)和转圆区(IV)。
变形过程是将套有芯棒(顶头)的毛管送到轧管机前台的孔型入口，毛管被轧辊咬入而进人I区，由于孔型存在椭圆度，在I区的前半段毛管首先发生压扁变形，此时，毛管的横截面只发生形状的变化，由圆变成椭圆，其周长并不减小。毛管向I区不断深人到达I区的后半段时，随着轧辊对毛管曳入力的不断增大和孔型尺寸的不断减小，由于毛管受到孔型的限制，在轧辊作用下使其发生压扁变形的同时，开始发生减径变形(空减径)，此时毛管的横截面形状仍为椭圆，但外径和内径会有所减小，管壁有轻微增厚。一旦毛管内壁与芯棒发生接触，毛管即进人II区，受到轧辊和芯棒的银轧，毛管发生减径减壁变形，并逐步形成荒管的壁厚。当毛管的减壁量完成之后，毛管进人III区，该区的轧辊辊面与芯棒表面之间的法线距离相等.其管壁得到均整，由千该区较长(一般大于2-3个螺距，根据轧辊长度决定)，荒管的壁厚偏差和表面质量在此区会得到良好的改善。当荒管进人IV区后，轧辊的辊距逐渐增大，使得荒管的内壁与芯棒之间形成间隙，荒管横截面由椭圆形规整为圆形并脱离变形区。
无缝钢管斜轧生产中二辊斜轧管机的变形过程及特点（二）_工程技术_制冷资讯
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