溴化锂溶液结晶是溴化锂制冷机常见的故障之一。溴化锂溶液结晶常见原因是由于冷水出口温度过低冷水量过小或保护装置发生故障等原因造成。溴化锂溶液一旦出现结晶，就要进行溶晶处理。溶晶时，机组制冷剂减少，且需要很少一段时间。此时，机组性能也会大大降低，因此，平常运行时应尽量避免结晶现象出现。那么当出现了溴化锂溶液结晶我们应该如何处理呢？
、溴化锂制冷机组启动时的结晶处理方法
在机组启动时，由于冷却水温度过低﹑机组有不凝性气体等原因，使溶液产生结晶，大都是在热交换器浓溶液侧，也可能在发生器中产生结晶，溴化锂熔晶方法如下:
)如果是低温热交换器结晶，其熔晶方法参见机组运行期间的结晶。
)发生器结晶时，应微揩蒸汽调节阀，向机组微量供热，加热结晶的溶液，为加速熔晶，可外用蒸汽全面加热发生器壳体.待结晶溶解后，启动溶液泵，待机组内溶液混合均匀后，即可正式启动机组。
)如果低温热交换器与发生器同时结晶，应按上述方法，先处理发生器结晶，再处理热交换器结晶。
溴化锂溶液结晶有什么严重后果
、运行期间的结晶处理方法
在机组启动时，由于冷却水温度过低﹑机组有不凝性气体等原因，使溶液产生结晶，大都是在热交换器浓溶液侧，也可能在发生器中产生结晶，溴化锂熔晶方法如下:
)如果是低温热交换器结晶，其熔晶方法参见机组运行期间的结晶。
)发生器结晶时，应微揩蒸汽调节阀，向机组微量供热，加热结晶的溶液，为加速熔晶，可外用蒸汽全面加热发生器壳体.待结晶溶解后，启动溶液泵，待机组内溶液混合均匀后，即可正式启动机组。
)如果低温热交换器与发生器同时结晶，应按上述方法，先处理发生器结晶，再处理热交换器结晶。
溴化锂溶液结晶除去杂质
、停机期间的结晶处理方法
)停机期间的结晶是由溶液在停机时稀释不足或环境温度过低等原因造成的，一旦结晶溶液泵就无法运行.可用蒸汽对壳和进出口加热，直到泵能运转.加热是要注意不让蒸汽和凝水进入电动机和控制设备，切勿对电动机直接加热.
)在检查溶液泵出口处的装真空压力表。若真空表的压力指示值为一个大气压(即压力表指示为)，标示泵内及出口处的结晶未处理;若压力表指示为高真空，则表明泵不运转，机内出现部分结晶现象，应继续用蒸汽加热。泵运行时，如果真空压力表上的指示压力高于大气压，说明结晶已经溶解。有时，可以采用取样器取样，观察吸收器喷淋的情况，并检查吸收器有无液位，也可听从泵出口馆内有无溶液流动的声音来判断是否已经溶解。
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