压力继电器是用以将压缩机的吸、排气压力控制在某一范围之内，以达到安全保护的目的。当吸气和排气压力超出这一范围时，压力继电器的触点会断开，切断电动机电源，压缩机停止工作，这样就可以防止压力过高或过低时对机组的损坏及发生不安全事故。
1.压力继电器的结构与原理
常见的压力继电器由高压继电器和低压继电器组成，其结构如图10-12所示。它主要由三部分组成:冷凝压力控制的高压部分、蒸发压力控制的低压部分和触点开关部分。其中，压力继电器的高压气箱用连接管与压缩机的排气腔连接;低压部分的低压气箱与压缩机的吸气腔相连。
高压压力的控制:水冷式冷藏箱机组由于冷凝器断水或冷却水量供应不足、风冷式冷藏箱机组冷凝器散热不良、，系统中有空气等不凝性气体、制冷剂充注过多及系统管路发生堵塞等都会引起冷凝压力上升，如不能及时排除，而压缩机仍在运转时，就会发生爆炸事故。因此，应使用压力继电器对冷凝压力进行控制。如冷凝压力超过压力继电器设定的压力，压力继电器会动作，切断电源，压缩机停止运转，起到保护作用。
压力继电器的高压部分工作原理:当高压压力正常或低于额定值时.高压调节弹簧的弹力大于高压波纹管的压力，通过传动螺钉和传动杆，将高压微动开关触点闭合，电路接通，压缩机运转。由于某种原因，冷凝压力升高.排气压力也会升高，当高于额定值时，高压波纹管压力大于高压调节弹簧的弹力，通过传动螺钉和传动杆，将高压微动开关常闭触点断开，压缩机停机。待高压故障排除后，压力恢复到额定值以内，高压调节弹簧的弹力大于波纹管的压力，高压微动开关触点再次闭合，压缩机重新运转。
低压压力的控制:系统内低压压力如果过低，低于外界大气压力，容易使外界空气大量渗人系统内，所以在低压端也必须用压力继电器控制吸气压力，使吸气压力维持在某一压力值以上。如压力低于这一设定值，压力继电器动作，压缩机停止运转。
压力继电器的低压部分工作原理:当低压压力正常或高于继电器的调定值时，低压波纹管收缩，通过传动芯棒和传动杆克服低压调节弹簧的压力.传动杆上移使低压微动开关触点闭合，接通电源，压缩机运转。当蒸发压力下降，吸气压力会降低，一旦低于压力继电器的低压调定值时，低压调节弹簧的压力大于低压腔的顶力，将传动杆下推，使低压波纹管伸长.这时低压微动开关带闭触点跳开。切断电源，.压缩机停止运转。
压力继电器的高压压力和低压压力出厂前已经调好，如发现与使用条件不符，可通过调整高低压端的调节螺钉，自行调整高低压压力的设定值。如将高压端调节螺钉向下旋，即压紧弹簧时高压设定的压力就升高，反之就降低;对于低压端压力，旋转低压调节螺钉，使弹簧拉紧则低压设定的压力升高，反之则降低。
压力继电器三个接线柱的接法如图10-13所示。
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