制冷装置冷却量不足,库温降不下来的故障原因分析_制冷剂过多或过少

2、阀门的阀杆填料处渗漏。膨胀阀、截止阀、关闭阀等的阀杆,在维护和检修过程中,要经常转动以打开和关闭阀门。阀杆的经常旋转会使填料疏松而渗漏,这时,可用扳手扳紧填料螺丝。若无效,则要卸下填料螺丝以添加密封填料。但要注意:加填料之前,对截止阀来说,应将其阀杆“倒足”,对膨胀阀和关闭阀,则应将阀内制冷剂预先抽排掉。另外,当维护和检修工作结束后,各阀杆的帽盖应旋上扳紧,以加强密封。制冷装置冷却量不足,库温降不下来的故障原因分析_制冷剂过多或过少

3、接头、接扣和法兰处渗漏。制冷机的管路连接常用接头、接扣或法兰组成的可拆卸形式。由于压缩机运转时有振动,特别是与压缩机的吸、排气截止阀相连接的喇叭口或法兰口,最容易振裂而渗漏。要经常对它进行检漏。

4、电磁阀芯的套管与阀体焊接处渗漏。有电磁阀的制冷设备,其电磁阀开闭很频繁。当磁力吸开阀芯时,阀芯上移的冲击较大,因此,阀体与套管钎焊的焊缝处容易产生裂纹(锡焊更容易开裂),应对这部位经常检翻。若有渗漏,就应将整个电磁阀杆拆下补焊。

制冷装置冷却量不足,库温降不下来的故障原因分析_制冷剂过多或过少

以上四处是检漏的重点部位,当然,下面几个部位也要予以注意。

5、蒸发器的各个连接点。蒸发器进出口接头或法兰圈、弯头的钎焊部位。壳管式蒸发器的端盖密封处和出水管口(在停车和不开水阀情况下用检漏灯探测)。

6、冷凝器的各个连接点。冷凝器的进出口接头或法兰、风冷式冷凝器的管子弯子焊缝;壳管式冷凝器的端盖密封处和出水口(在停车和停水情况下探测)。

7、压缩机的各个密封处和连接管,压缩机的油面指示器、各盖板的密封面等。

8、阀门与管子的连接部分、水量调节阀的波纹管、压力表与压力继电器的接管等。各检漏点处若有油迹、应揩干净,若以后发现又有油迹,作为渗漏疑点,应立即检漏。

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