机组运行中抽气
(1)机组在运行前或运行初期的抽气。在运行初期，溶液泵已运转，溶液在机组内循环。
启动真空泵，打开蒸发器、冷凝器及高压发生器抽气阀。若吸收器抽气管被溶液浸没，则吸收器抽气阀切勿打开;若抽气管未被溶液浸没，则打开吸收器抽气阀进行抽气。机组内溶液循环后，由于溶液吸收了制冷剂蒸汽，降低了机组内的绝对压力，即在同一温度下，冷剂水不蒸发，便于将机组内非凝性气体抽尽。但机组输入热源后，要关闭上述抽气阀门。
(2)机组运行中的抽气。启动真空泵1~3min后，抽气管路呈高真空时，再打开抽气阀。
注意真空泵油是否乳化，如果油呈黄色或乳白色，要及时换油。因为抽气时制冷剂蒸汽和非凝性气体一起抽出，特别时抽气管路上未设置气一液分离器的机组，制冷剂蒸汽和非凝性气体一起进入泵内，导致真空泵油乳化，黏度下降，真空泵抽气性能下降。在启动真空泵后，要检查真空电磁阀是否打开，特别时安装在地下室的机组，通风情况差，机房湿度大，真空电磁阀容易失灵。在机组的运行过程中，通常在吸收器液位下降时，对吸收器抽气。切勿在溶液高位时抽气。若吸收器抽气管是低位安装，则会将溶液抽入真空泵内。
运行过程中，若冷凝器或高压发生器压力过高(高压发生器和低压发生器出口处浓溶液温度过高时征兆之一)，也可分别对冷凝器或高压发生器抽气。但一般情况下，关闭冷凝器和高压发生器的抽气阀，由吸收器抽气。蒸发器抽气阀门是在采暖运转时进行抽气使用，制冷运转时通常为关闭状态。
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