①快速降氧运行。通常是用催化燃烧降氧机或碳分子利气调机进行,库房封闭后即行开始,通常将库内气体的氧含量从21%快速降到10%左右即可。同时做好运行记录。
②二氧化碳脱除。可用消石灰、二氧化碳脱除机或碳分子筛气调机进行,一般降到2%即可。
③氧气的补充。气调库中的果蔬,其呼吸会消耗氢气,库内气体的氧含量会越来越低。
为了保证不发生缺氧呼吸,必须根据各种货物对氧含量的要求定期补氧。通用的补氧方法是，用一根空气管从库外向库内送入氧含量高的新鲜空气。该空气管上有可供调节的孔,可通过开孔的大小控制库内气体的氧含量。也可用一台微型离心风机迅速地添加新鲜空气,风机在时间继电器控制下运行。在通风机运行时,也可以将气调门上的检修孔稍微打开,以释放库内压力。一般氧含量补充到5%~8%。
2)气体成分测试和校正。每间气调库应装有两根取样管,一根供日常测试取样,另一根供校正用。对气调库中的气体成分,每天最少应检测一次,每星期最少应校正一次,每年对所有管线至少要做一次压力测试。
气调库运行前和运行期间,测氧仪和二氧化碳检测仪应经常用奥氏气体分析仪进行校核，确保使用仪表的测试准确度,避免因检测失误造成损失。
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