图9-11是一台制冷量为1.8kW的卧式全封闭涡旋式制冷压缩机，它适用于压缩机高度受到限制的机组。制冷剂气体直接由吸气管1进人涡旋盘外部空间.经压缩后由排气孔通过排气阀巧排人机壳，冷却电动机后经排气管8排出。该机的特点是:
①采用高压机壳以降低吸气过热并控制排气管中润滑油的排放。
②防止自转机构采用十字滑环，它安装在动涡旋盘12与主轴承2之间，轴向柔性密封机构10是由止推环和一个波形弹簧构成，波形弹簧置于十字滑环内部。该机构可以防止发生液击，也可使动涡旋盘型线端部采用的尖端沟槽密封更可靠.
③径向柔性密封机构11采用滑动轴套结构，在曲轴3最上端端面开有长方形孔，其内装有偏心轴承(即滑动轴套)，并在孔的内部压一个弹簧，弹簧也与曲轴接触.使涡旋盘的径向间隙保持在最小值，可减少气体周向泄漏。
④润滑系统采用摆线形转子液压泵6供油，通过曲轴中心上的孔供给各个需要润滑和密封的部位(偏心轴承、主轴承、涡旋盘的压缩室等)，解决了卧式压缩机润滑油进人各润滑部位的困难，也避免了排出的制冷剂含油过多。
⑤装有双重排油抑制器9支撑副轴承(滚动轴承))5的隔板是带风扇形的板，含油雾的制冷剂气体高速撞击扇叶，油雾被分离;另外，在排气管上装有罩，制冷剂气体与罩相接触，油雾被粘附在罩上而被分离，进一步降低了排出气体的含油量。
⑥曲轴由主轴承(滑动轴承))2支撑在动涡旋盘的一端，另一端由副轴承5支撑，确保了运行的平稳。
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