1)管内壁积油和杂质
①故障原因制冷系统有小部分润滑油会随着制冷剂循环，润滑油在流经冷凝器时.会在冷凝器管内壁形成一层油膜。油膜太厚会影响冷凝器的传热，导致制冷量下降。另外，系统在运行过程中，由于压缩机等运动部件的磨损会产生杂质。这些都会影响冷凝器的热量交换，需要对冷凝器内部进行清洗。
②故障的排除可在冷凝器的进气口以四氯化碳为清洗剂，充人0.6–0.8MPa的氮气，反复进行吹洗，将管内的油和杂质从出液口吹出。清洗后，应对冷凝器干燥处理，再重新接入系统。
2)翅片间隙堵塞
①故障原因如果制冷设备所处环境灰尘较大，当风扇强制空气流经冷凝器时，灰尘会积存在冷却翅片上。灰尘过多时，就堵塞翅片间隙，导致风量减小，从而降低冷凝器的换热效率，使制冷量下降;同时由于散热不良，会引起冷凝压力升高，压缩机开停频繁。所以需要处理干净翅片上的灰尘。
②故障的排除可采用以下几种方法进行处理。
吹气法:用高压氮气或压缩空气(0.49MPa)对准冷凝器翅片进行吹洗，把灰尘全部吹出。
水洗法:用自来水接上皮管进行冲洗，并借助毛刷刷洗。冲洗时应注意设备的电气控制部分不能受潮，以免降低绝缘或引发其他故障。
以上两种方法虽可去除污垢，但并不彻底。最好先用专用的冷凝器翅片清洗液(俗称涤尘)进行处理后.再用水清洗。
涤尘清洗法:用小型的喷枪，内装稀释后的涤尘，对准冷凝器表面按动喷枪，利用喷枪喷头产生的压力，使涤尘从喷枪均匀喷洒到冷凝器翅片上。涤尘与冷凝器翅片表面的灰尘发生化学反应，产生大量气泡并伴随有热量产生。待反应完全后，再用自来水冲掉这些气泡，洗净冷凝器即可。
涤尘一般具有腐蚀性，使用时注意要戴上胶制手套，如涤尘不慎粘上皮肤，应立即用水冲洗。因市面上各种涤尘的成分不尽相同，使用前应详细阅读其使用说明。
3)冷凝器翅片变形
①故障原因系统在安装和搬运过程中，很容易压扁翅片.致使冷却风无法通过压扁处。风量减少，降低冷凝器的换热效率。
②故障的排除用薄金属片(如锯片)将压扁处翅片逐片挑起，再整平。整平时，使用两块锯片，一块垫在翅片下.用另一块断口平滑的锯片轻刮翅片另一面，使翅片紧贴在作为垫片的锯片上即可。
4)冷凝器出现裂口、漏点
①故障原因由于使用太久，翅片盘管式冷凝器的管道会出现破裂、漏点，导致制冷剂泄漏，造成制冷量下降或不制冷。
②故障的排除应在冷凝器中充入1.5一2MPa氮气，再用肥皂水检漏，发现肥皂水冒泡，说明该处有漏。处理时应先放掉氮气，再用气焊补漏。
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