荒管表面在再加热炉中的擦伤也是无缝钢管生产中一种常见的缺陷，主要是因荒管在步进式再加热炉的出炉辊道上，或在螺旋杆推进式再加热炉的螺旋杆上与出炉辊道或螺旋杆发生相对滑动所产生的。
步进式再加热炉的出炉辊道，呈悬臂状置于步进炉中，长期处在高温工作环境下，因每一组出炉辊道的标高不可能完全一致，且加热后的荒管会发生弯曲，当步进梁将加热后的荒管放置到出炉辊道上时，有可能只有少数几个辊道支撑着荒管，由此增大了荒管与辊道表面之间的接触应力。此时，当荒管静止而辊道旋转时，静止的荒管与旋转着的辊道之间会产生较大的相对滑动由此而擦伤荒管的表面，特别是当出炉辊道表面粘钢时，表面不光滑的出炉辊道会刺伤荒管的表面而进一步加剧荒管表面的擦伤。
螺旋杆推进式再加热炉在加热荒管时，因荒管在炉中的移动是依靠螺旋杆的旋转推动来实现的，荒管与螺旋杆之间的接触应力和相对滑动速度都比较大，故荒管表面产生擦伤也就在所难免。目前，还没有能够完全消除荒管表面擦伤的办法，只是尽可能想出办法来减轻荒管表面擦伤的程度。
荒管表面的擦伤程度与步进式再加热炉的出炉辊道表面和螺旋杆推进式再加热炉的螺旋杆表面粘钢程度，荒管与出炉辊道和螺旋杆表面之间的接触应力和相对滑动速度有关。为了减轻荒管的表面擦伤，主要采用如下方法:①将出炉辊道和螺旋杆表面镀层，以提高其表面硬度和光洁度;②采用耐高温合金钢来制作辊道或螺旋杆;③采用辊道内水冷技术;④在将荒管刚刚放到辊道上时，减慢辊道的旋转速度(或使其静止)，然后再逐步提高辊速以减小荒管表面与辊道之间的相对滑动速度，此功能可以通过电气控制系统来实现;⑤加强辊道标高的检杳并及时予以调整，尽可能保证出炉辊道的标高一致;⑥保证荒管加热均匀以防止荒管在加热过程中发生弯曲。
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