螺杆式压缩机的常见故障及排除

1.压缩机不能启动(1)电路故障,通过检查电路解决;(2)能量调节未到零位,因带有负荷而不能启动,此时应将能量调节到零位;(3)排气压力高,通过打开吸气阀,使高压气体回到低压系统解决;(4)排气止回阀泄漏,应检查止回阀或更换;(5)部分机械磨损,应通过拆卸检修、更换或调整加以解决;(6)机腔

1.压缩机不能启动螺杆式压缩机的常见故障及排除

(1)电路故障,通过检查电路解决;

(2)能量调节未到零位,因带有负荷而不能启动,此时应将能量调节到零位;

(3)排气压力高,通过打开吸气阀,使高压气体回到低压系统解决;

(4)排气止回阀泄漏,应检查止回阀或更换;

(5)部分机械磨损,应通过拆卸检修、更换或调整加以解决;

(6)机腔内积油或积液太多,应手动联轴器,排除机腔内积油或积液。

2.启动后自动停机

(1)过载保护引起停机,应查找过载原因并排除故障;

(2)控制电路故障,检查修理控制元件,并维修解决;

(3)电机绕组烧毁或短路,应当检修电表或更换。

3.机组振动过大

(1)机组地脚螺栓未紧固,应塞紧调整垫铁,拧紧地脚螺栓;

(2)压缩机与电机不同轴度过大,应通过重新调整同轴度加以解决;

(3)压缩机转子不平衡,解决的办法是重新检查、调整;

(4)机组与管道的固有频率相同而共振,可通过改变管道支架位置解决;

(5)吸入过量润滑油,这时应停机,手动联轴器排出润滑油。

螺杆式压缩机的常见故障及排除

4.运行中声音异常

(1)转子内有异物,应检修压缩机及吸气过滤器;

(2)止推轴承破裂,应更换方可解决;

(3)滑动轴承磨损,使转子与机壳摩擦,应更换滑动轴承、检修;

(4)联轴器键松动,应紧固螺栓或换键。

5.压缩机机体温度过高

(1)吸气温度过高,这时应开大节流阀;

(2)机体摩擦部位发热,应迅速停机检查;

(3)压缩比过大,应通过降低排气压力解决;

(4)吸油量不足,增加喷油量解决;

(5)油冷却器传热效果差,应通过清洗油冷却器,增加冷却水量,降低油温解决。

6.油压过低

(1)油压调节阀开度调节不当(过大),应调整油压调节阀至适当开度;

(2)油量不足,应增加冷冻机油至适当位置;

(3)油路或油过滤器堵塞,应检查吹洗油路及过滤器;

(4)油泵故障,转子磨损,应检查或更换部件;

(5)喷油过多,应调整喷油量;

(6)压力表指示错误,应检修或更换压力表。

7.油压过高

(1)油压调节阀开度调节不当(过小),调整调节阀至适当开度;

(2)油泵排出管堵塞,应清理油路;

(3)压力表指示错误,检修或更换压力表。

8.油温过高

油冷却的传热效率下降,应消除油冷却后表面的污垢,增大冷却水量或降低水温。

9.油位上升

制冷剂液体进人或溶于油内,应关小节流阀,降低蒸发系统液位并继续运转提高温度使制冷剂蒸发。

10.耗油量大

加油过多或油分离器效果不佳,均可使油耗量增大,应加油到规定位置或检修油分离器。

11.压缩机结霜严重或机体温度过低

(1)热力膨胀阀开启过大,应适当关小阀门;

(2)系统制冷剂充灌过多,此时应排除多余的制冷剂;

(3)冷负荷过小,调节冷量或增加负荷;

(4)供油温度过低,应减小油冷却器冷却水量;

(5)热力膨胀阀感温包未扎紧,应按要求重新捆扎。

12.制冷能力不足

(1)滑阀位置不当或故障,应调整滑阀至所需位置或检修滑阀;

(2)喷油量不足,应检修油路、油泵、提高喷油量;

(3)吸气阻力大,检查吸气管路及吸气过滤器是否堵塞,应清洗;

(4)机器磨损间隙过大,应调整或更换部件;

(5)冷却水量不足或水温过高,应调整水量,降低水温;

(6)蒸发器内存油过多,应回收冷冻机油;

(7)制冷剂充灌量不足,应填加至规定值。

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