含水砂层中地下连续墙的施工技术

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含水砂层中地下连续墙的施工技术：

首先，施工原料的配制。含水砂层中进行连续墙的施工，原料配制很重要，新配制的泥浆应该先在泥浆池中放置一天以上，让粘土充分水化。泥浆拌制和使用前，应该先对其进行检查，将泥浆的粘度和比重适当提高，确保施工时槽内的泥浆液面在地下水位之上一米左右，同时还应储备多一些泥浆，以防出现塌方现象。在泥浆拌制之前，应该根据施工实际情况和成槽的方式，来确定最佳的泥浆配合比例，并对其进行物理分析以及配比的试验。

其次，加强导墙的施工控制和槽段划分的科学性。在含水砂层中地下连续墙施工过程中，为了确保槽壁具有较高的稳定性，应该将槽段的宽度设定在5米左右，同时，在划分槽段时不应该将接头设置在转角的地方，这样不利于提高墙体的稳定性，增加了其发生变形的概率，容易出现渗漏。可以在转角的地方将一边导墙向外面延伸四百米的长度，导墙施工对于连续墙的垂直、平面等位置的控制起着重要作用，还可以避免出现坍塌等现象，确保具有较高的成槽精度。

最后，进行成槽的施工。第一，根据工程地质，自上而下有土层、砂层、强风化层、中风化岩和微风化岩，成槽应采用跳跃抓冲开挖的方法。在成槽的施工过程中，必须先施工转角处“L”型槽段之后，才能施工其相邻的槽段。第二，含水砂层中连续墙接头是主要渗漏途径。连续墙混凝土接头面清刷是保证连续墙接头质量的关键，清刷混凝土接头面的工作应在清槽换浆前进行。清刷时用特制的钢丝刷紧靠接头面上下移动，直到钢丝刷不带泥屑为止。清刷施工时注意检查清刷施工时钢丝绳的垂直度和检查钢丝刷与一期槽段的密贴性。第三，清槽时首先进行成槽清渣，然后进行终孔的清槽。还要加强对水下砼浇筑质量的控制，因为它是连续墙施工当中一道很关键的工序。在配制混凝土时应该按照要求来配制。第四，接头管作为该工程中连续墙之间连接的主要方式，在吊装前应该先涂上黄油，在安装过程采用吊机来进行吊放，注意吊放应该和槽壁紧贴，并垂直对准位置，不能采取强行直入的做法。

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