一、回填土下沉
如果是均匀沉降,一般没有问题,如果沉降不均匀,达到一定程度就会对房屋产生影响.楼面因沉降而产生裂缝,说明已很严重。常见原因：1、回填土含水率过大；2、未按规定分层夯实。采取措施：1、施工前根据当地地下水位，采取相应的降排水措施（井点降水、帷幕止水防砂、坑内降水等）;在基槽周边设置挡水堤。2、控制含水量（翻晒、撒石灰），工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。（翻晒、晾干、换填）3、分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm且振夯次数>3次；4、铺设道路的基层须满铺石宵。二、桩顶施工没达到标准常见原因：1、桩顶位移或隆起、桩身断裂；2、沉桩达不到设计控制要求。采取措施：1、定位准确，沉桩过程中，发现桩不垂直，应及时纠正保持上下节桩在同一轴线上。2、桩顶标高若低于设计标高，先将桩顶修平、凿毛、用比CFG桩桩身混凝土高一个强度等级的素混凝土接桩至设计桩顶标高。三、地下室渗水1、防水层施工中遭到破坏（外防内贴法；保护层15mm厚1：3水泥砂浆保护）；2、混凝土振捣不到位（P8商品砼，抗渗剂）；3、施工缝没有按规范处理（比较常见）。事前控制：止水钢板，止水带；二次浇灌前，表面凿毛，压力水冲洗施工缝，刷素水泥浆……事后控制：对渗漏点剔除深度不小于50mm的“V”型槽，冲洗后用堵漏王、刷JS防水涂料处理，并用1:2水泥砂浆保护。楼板管道预留洞封堵措施：1、应在穿过楼板的管道安装牢固后，方可进行预留洞的封堵。2、在支设底模前，事先清除洞口的垃圾及松散的混凝土，并用清水湿润洞壁及管壁。底模应紧贴楼板底。3、灌注混凝土前先在洞壁及管壁铺摸一层15mm厚的水泥砂浆，然后用掺入膨胀剂的C20细石混凝土分两次灌注。第一次灌注至一半板厚处，待混凝土初凝后进行第二次灌注。4、灌注混凝土的过程中应用钢筋棍将混凝土振捣密实，以避免混凝土表面出现蜂窝麻面的现象，形成渗漏通道。四、混凝土外观质量较差1、刷脱模剂2、模板间用密封条拼接，浇水湿润，清理木屑、杂质；3、振捣到位（快插慢抽），控制下料口距离(2m),分层下料；4、原浆收光，注意养护（薄膜）；5、保护好成品五、灰缝砂浆饱满度不合格常见原因：1、砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。2、干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑。3、水平灰缝缩口太大。改善措施：1、改善砂浆和易性，应及时调整砂浆的稠度，砌筑必须提前1天-2天浇水湿润，含水率宜在10%-15%，严防干砖上墙。2、砌筑时要采用“三一”砌砖法(即一块砖、一铲灰、一揉挤)或“二三八一”砌砖法等。3、严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。（水平灰缝8~12mm）4、砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。六、外墙抹灰空鼓、开裂1、隔墙或填充墙体与混凝土交接处未按图纸和规范要求加拉结钢筋，沿交接处出现裂缝。2、基层处理不当或未清理干净，浇水不足，抹灰砂浆脱水，影响粘结力。3、未按操作规程分遍抹灰，砂浆配制不好，使用不当。4、大面积抹灰时需设置分格条。5、砌体门窗洞口两侧200mm石砌体300mm、和转角处450mm石砌体600mm、范围以内不得留脚手架眼。6、构造柱。1）双面胶封堵缝隙，防止漏浆；2）以5皮标砖为基数，先退后进。间隔500设置2A6且不小于1000mm的钢筋。七、模板分项工程1、梁高>550时，必须间隔500mm设置对拉螺杆；2、墙柱模板缝隙可分别采用砂浆和胶带封堵防止漏浆；3、梁支撑立管纵横向间距≤1.2m。梁底木枋间距≤300mm。4、墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤400。层高过大的墙柱必须设螺杆，螺杆间距≤500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于300。八、脚手架分项工程1、脚手架必须在硬化的地面上（不得悬空），严禁搭建在松软基层上2、勿忘记扫地杆（距地<200mm ）、水平剪刀撑和垂直剪刀撑，且应该对基层保护，必须设置连墙件，在立杆上垫上废木块。（每道剪刀撑宽度不应小于4 跨）3 、时刻做好防护网、护栏、踢脚板（四洞口五临边），注意脚手架上的荷载，（注意清理脚手架上的废模板、散落砼等垃圾）4 、必须持证上岗，并每天做好安全交底！以上是泊祎工程拆除栏目整理的内容，更多关于“土建施工常见的十个问题和解决方法”等建筑方面的知识，可以登陆泊祎工程拆除栏目建设通进行查询。
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