浅谈水电站压力钢管中的焊接技术

浅谈水电站压力钢管中的焊接技术
浅谈水电站压力钢管中的焊接技术

摘要:为了能够更加全面的了解水电站光管中的该焊接技术,我在网上查看了很多的水电站实验,结合自己对压力钢管焊接技术的了解,写出了对水电站压力钢管的焊接技术的认识,本文内容主要强调焊接时的注意事项和焊接技术的要求。刚度越强的钢管,所需要的焊接技术越高,希望本次论文可以给相关人员一些帮助,也可以让自己更进一步了解这种技术。

关键字:焊接钢管水电站

中图分类号:TV732.4+1文献标识码:A文章编号:

随着我国工业的不断发展,我们所需求的水电量也随之增加,为了能够供应市场的需求我们的水电站的建设也迅猛的发展,为了避免水电站的扩展所带来的一些技术性的问题,为了能够增加发电的容量,会不断增大所需钢管的半径,钢管的半径增大工作人员的焊接和检验技术就要跟着不断地进步,这样才能够提高工作质量减少焊缝的缝隙。不仅仅要考虑到钢管的半径也要考虑到钢管的牌子不同牌子的钢管的等级有着很大的差别,钢管的不断进步为我国的水电站提供了很多帮助。

一、水电站压力钢管的焊接条件

环境的因素我们再进行钢管焊接的时候要注意到的第一项就是当时的环境,我们要考虑到天气因素,比如说下雨天,下雪天,甚至是刮风的情况我们都应该考虑进去,因为焊接电弧对湿度和对环境的温度有着严格的要求,在1米范围内的湿度要小于90%温度大于0摄氏度。环境是一方面,同时还有焊工和焊接设备也是很重要的因素。

二、压力钢管焊接技术的要求

想要了解压力钢管焊接的技术就应该了解压力钢管焊接技术需要掌握的一些要求。

2.1管道的坡口

管道坡口经常出现的问题就是坡口错牙的有关问题,采用机械方法进行切割时应该采用热加的方法除去坡口表面的氧化皮,否则会造成之后焊接的关口平整度。而且我们应该注意关于坡口表面的一些缺陷,防止表面出现裂纹。

2.2焊件组装

焊件的组装应用最多的是环缝,环缝的组装方式组要是立式组装和卧式组装,在进行组装的时候我们应该考虑到内壁是否平整,而且要考虑到焊件是否可以相互融合,并不可以强行将其组装在一起,也不能利用热膨胀进行组装。组装的时候应注意错牙和对应的牢固性,使得它们能够均匀的承担。并且应该制定一套关于焊接变形的相对措施。

三、焊接技术

3.1引弧技术

引弧技术是焊工们必须熟练掌握的一门技术,也是所有技术中最基本的技术,其实很简单,用简单的一句话描述就是打开焊接器的电源,接触到所需要焊接的压力钢材表面,撒上一些焊剂,引燃电弧就可以了。

3.2收弧技术

对于一些大型的钢材,所需要焊接的面积很大。这样用引弧技术会很麻烦,就会用到收弧技术,主要实施方法也很简单但是需要相应的技术知识和熟练性,就是要合理的把握收弧时间。先打开收弧程序的电源,对弧坑进行填充,直至完全达标。

3.3手工电弧焊接技术

手工电弧焊接技术是我国长期以来采用的传统的技术,主要是焊工们利用自己的技术来进行施工,这种焊接方法对焊工们的工作经验要求很严格,在焊接时需要考虑到很多的因素,焊工必须有一个良好的反应能力,并且要胆大心细,手法熟练。

四、压力钢管的焊接及检验

在压力钢管焊接和对它成果的检验中最不可缺少的备份就是焊工了,如果说在水电站压力钢管焊接技术中钢管制造是最重要的第一道工序,那么第二道重要工序就是焊工的检验。就是所以焊工在水电站钢管焊接中是不可缺少的一部分。

4.1焊工资格

焊工必须经过培训中心的培训,并且持有我国劳动人事部颁发的“锅炉压力容器焊工合格证”,质检总局发的锅炉和合格证书或者电力、水力主管部门颁发的证书。要求持证必须在有效的时间范围内。

4.2压力钢管的焊接及检验

焊工也是分等级的,由于焊工的种类不同,所负责的钢材种类也会不同个,焊接的位置也会不同;检验也就根据区域进行划分了。

外观的检验,外观的检查无非就是产看表面焊缝的质量,说细致点就是不允许有裂缝和凹凸不平的地方,而且外观焊缝的边缘必须符合实际的要求,应该达到一定要能够圆滑的连接原材料,达到一定的美观度。检查便面裂纹主要采用渗透技术进行检验。

五、焊接后处理

在进行了压力光管的焊接后,会有一定的热量存在,把热量降低就是很重要的了,有些钢管整的整体热处理很困难,低合金钢就处于其中的一个。当遇到这种情况时,可以从两方面左手,首先要测量出焊缝加热的宽度,然后从内部进行降温,降温的时候要使钢管内部的温度和钢管外部的温度均匀,这样可以防止钢管变形和影响道光管的一些性能。在进行消除热处理的之前,一定要经过多次试验,然后指定一套相应的方案,否则会出现很多不必要的问题,不要同时进行热处理要从局部着手。

为了能够消除焊接残余得得应力会采用爆炸发,所谓的应力就是钢管在接收到一系列的力之后会受到弹性的压缩,这样就产生了一些残留的应力,应力对钢管的承载有着很大的破坏性,所以我们会采取相应的措施来消除应力。要想有效地消除应力其实很简单就是缩短钢管本身所产生的塑性。

六、总结

对于水电站来说,它最重要的组成成员是压力钢管,压力钢管的刚度越强,所需要的焊接技术越高,压力钢管是由一些制材较好的钢板和焊接材料一起焊接成的,在焊接的时候压力钢管的质量会直接影响到很多方面,所以我们应该了解水电站压力钢管的焊接技术。压力钢管的焊接技术首先我们必须要充分了解焊接技术的相关要求,注意当时的环境,同时也要增强焊工人员自身的技术问题。焊工人员在焊接完成后还会进行一些处理工作,比如说检验压力钢管的焊接焊缝是否合格,焊接后的应力是否还存在等问题。

我国的水电站的建设在迅猛的发展,我想我们的压力钢管也会随着不断地进步,因为这样才能够供应市场的用电,用水的需求,才能从本质上增大机组发电容量。

参考文献

[1]赵春田,李贵岭,刘震宇,彭乃钦.阿鸠田水电站压力钢管的制作工艺与质量控制[J].云南水力发电.2006(01)

[2]肖贤.水电站压力钢管的焊接技术及消应工艺[J].湖南农机.2010(09)[3]彭建学.浅谈小型水电站管道安装的施工技术[J].建材与装饰(下旬刊).2007(08)

[4]毛勇.锦屏二级水电站压力钢管焊接方法及焊接工艺选择[J].四川水力发电.2009(05)

[5]雷斌隆,何永佳.羊湖电站压力钢管焊接试验成果介绍[J].水利水电技术.1995(01)

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