图6-3沉井的平面形状
图6-4沉井外壁立面形式
二、沉井的构造
沉井一般由井壁、刃脚、隔墙、井孔、凹槽、封底混凝土、顶盖板等构成，如采用助沉措施，尚应在井壁中预埋一些助沉所需的管组（图6-5）。
（一）刃脚
刃脚是井壁下端的斜形尖，用以切土下沉。刃脚受力复杂集中，要有足够的强度和刚度，采用钢筋混凝土结构，还应以型钢（角钢或槽钢）加强刃脚，以免下沉时损坏。刃脚混凝土强度等级不低于C25。
沉井刃脚根据地质情况，可采用尖刃脚或带踏面的刃脚（图6-6）。刃脚踏面宽度可为0.1~0.2m，软土可适当放宽。刃脚斜面与水平面交角不宜小于45°，沉井内隔墙底面应比刃脚底面至少高出0.5m，刃脚高度一般不小于1.0m。当沉井需要下沉至稍有倾斜的岩石上时，在掌握岩层高低差变化的情况下，可将刃脚做成与岩面的倾斜度相适应的高低刃脚。
图6-5沉井构造图
图6-6刃脚的构造（尺寸单位：m）
（二）井壁
井壁是沉井的主体结构，形成沉井基础的外形尺寸；施工中围水挡土，并获得顺利下沉的重力。为减小井壁周围土的摩阻力，沉井外壁可做成台阶或斜坡面。沉井较高时，可根据沉井整体构造和施工要求分节预制下沉，节高一般不宜高于5m。土质松软时，底节高度以不超过
0.8倍井宽为宜。
井壁厚度按强度、下沉需要的自重和便于取土、清基等因素而定，一般为0.8~1.5m，但钢筋混凝土薄壁浮运沉井及钢制薄壁浮运沉井的壁厚不受此限。井壁混凝土强度等级不低于C20，当为薄壁浮运沉井时，井壁和隔板不应低于C25，腹腔内填料不应低于C15。钢筋混凝土沉井的配筋率不应小于0.1%，混凝土沉井仅适用于松软土层。
（三）隔墙
当沉井平面尺寸较大时，一般设隔墙（内壁），将沉井分成若干井孔，其作用是缩短井壁跨度，减小井壁挠曲应力，并增强沉井整体刚度，便于掌握井孔挖土位置和速度，以控制下沉方向。隔墙间距一般要求不大于5.0~6.0m，厚度可比井壁小0.2~0.4m。隔墙底面距刃脚踏面高度，既要考虑支承刃脚，使刃脚悬臂和水平框架共同起作用，同时又要避免隔墙底面搁住沉井，阻碍其下沉，一般要求不小于0.5m。为增强隔墙与刃脚的支撑连接，可采用竖向承托加强。若人工挖土，应在隔墙下部设过人孔，以便于施工。
（四）井孔
又称取土井，是沉井下沉取土的通道。井孔的布置必须与沉井轴线对称，以便于均匀取土和纠偏。井孔的大小应满足取土机具所需净空和便于取土操作的要求，井孔最小尺寸应视取土机具确定，一般不宜小于2.5m，且不超过6.0m。
（五）凹槽
为增强封底混凝土与井壁的连接强度，以更好地将封底混凝土所受到的地基反力传递给井壁，一般在沉井外壁内侧离刃脚踏面一定高度处（一般为2.0m）做一水平槽状结构，称为凹槽。凹槽深度为0.15~0.30m，高度约为1.0m以上。当井孔准备用混凝土或圬工填实时，也可不设凹槽。
（六）封底混凝土
沉井下沉至设计高程后，为使沉井形成一个整体受力结构，将井底的地基反力传至井壁，需浇筑一层混凝土封住井底，即封底混凝土。封底混凝土厚度应根据基底的水压力和地基土的向上反力经计算确定，封底混凝土顶面应高出刃脚根部不小于0.5m，若有凹槽，应封至凹槽顶面。沉井封底混凝土一般是在水下浇筑，为保证封底质量，并具有一定的安全度，要求水下封底混凝土强度等级不应低于C25，岩石地基可降为C20。
（七）顶盖板
沉井井孔内是否需要填实，应根据沉井受力和稳定性的要求来确定。井孔填料可采用混凝土、片石混凝土或浆砌片石；在非冰冻区，封底后也可采用砂砾填心或仅封底而不填心。当井孔内仅填以砂砾或无填充成空心沉井基础时，应在井顶设置钢筋混凝土顶盖板，其上修筑墩台身。顶盖板厚度一般为1.5~2.0m，钢筋配置由计算确定。
（八）预埋管组
当预估沉井下沉阻力较大无法正常下沉时，可采用射水法和空气幕法等助沉措施，此时应按助沉设计要求，在井壁内预埋管组，并在井壁外侧设置射水嘴或气龛。
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