1钢筋加工机械设备进场必须经检查验收合格，安装应坚实稳固，室外作业应搭设机棚。
2钢筋加工机械操作人员需经专业知识培训合格方可操作，特殊工种电焊工、预应力张拉工必须持证上岗。
3操作人员应按规定配备和正确使用各种劳动保护用品。
4高处作业时不得将钢筋集中堆放在模板和操作平台脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在临边洞口边缘，以免滑落伤人。
5如遇大风雷雨天气必须停止露天作业，防止雷击伤人。
6搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空线路和其他电气设备，防止钢筋在回转时碰断线路或发生触电事故。穿越马路应注意避让车辆及行人，以免发生交通伤人事故。
7起吊钢筋时，规格必须统一，不得长短参差不齐，必须用钢丝绳及绳卡捆绑结实，细长钢筋不准一点吊运。
8钢筋成型加工制作必须在地面钢筋加工棚内进行，不准在高处制作。
9人工调直钢筋时，铁锤的木柄要坚实牢固，不得使用破头、缺口的锤子。敲击时用力应适中，前后不准站人。
10人工錾断钢筋时，作业前应仔细检查使用的工具，铁钳手柄不得短于500㎜。钢筋錾断剩300㎜～400㎜时，必须压紧，以防飞出伤人。打锤与掌錾人必须互程斜角，不准对面操作。
11在制作台上使用齿口扳手弯曲钢筋时，操作台必须稳固可靠，三角板应与操作台面固定牢靠。
12使用钢筋调直切断机时，料架、料槽应安装平直，并对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。使用前应检查传动机构和工作装置、调整间隙、紧固螺栓，确认正常，起动空转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
13使用钢筋弯曲机时，应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。使用前应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹与损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
14绑扎基础承台钢筋时，应先排除坑内积水，检查坑壁支护是否稳固。作业人员上下应走坡道或下人梯子，基坑边缘不准集中堆放钢筋，防止堆载过重引起坑壁坍塌滑落。预留的立柱钢筋必须用钢筋架子固定。
15绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下，应在脚手架上操作，登高梯子上下。
16起吊钢筋骨架网片，下放禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下时作业人员方可靠近，待骨架支放稳固后方可摘钩。
17绑扎梁板（盖梁、箱梁、防撞墙等）钢筋应按高处作业规定搭设登高操作脚手，悬空作业应有可靠的立足点，并且必须使用安全带，安全带必须挂设牢靠，
18应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬机前应设置防护挡板。卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角，卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得小于5m。
19冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并安装防护栏板及警告标志。无关人员不得在此停留，作业人员在作业时必须离开被冷拉钢筋2m以外。
20冷拉作业前，应检查冷拉夹具、夹齿应良好，滑轮拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全、牢固。确认良好后，方可作业。
21卷扬机操作人员必须听从指挥人员启动信号，并待所有人员离开危险区后方可启动机器。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
22用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应由专人负责指挥，严禁超拉。
23作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。
24对焊机应安置在用防火材料搭设的工棚内，并应配置相应的灭火设备。作业场地周围不得堆放易燃易爆物品。
25对焊机必须配备专用开关箱，对焊机及开关箱的金属外壳必须作保护接零或保护接地。
26焊接前应检查并确认对焊机的压力机构灵活、夹具牢固、气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。
27焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
28断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接螺丝应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃，排水量应根据温度调节。
29焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。
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