1.目的范围
1.1为加强进入设备内部作作业安全管理，防止事故发生，特制定本制度。
1.2本制度适用于本公司所属各部门，同时也适用于各外来施工单位和人员。
2.管理内容
2.1.凡进入化工设备内部如：检修塔、釜、槽、罐、管道以及下水井、池、地坑、炉膛或其它设备内部检修作业，均称进入设备内部作业。
2.2.进入设备内部检修必须《进入设备内部作业的八个必须》认真办理设备内部作业许可证，许可证由设备使用部门（生产装置）审批。
2.3.与进入设备内部作业相连接的设备，管道必须进行系统隔绝，加盲板（抽插盲板必须按图进行）置换蒸煮，分析合格，氧含量19.5%～21.5%，有害物小于空气中最高允许浓度。
2.4.进入设备内部作业或有转动机械的设备内检修，应切断电源，同时悬挂“有人作业，请勿合闸”的警告牌，必要时应有专人监护。
2.5.空分车间或制氧设备内检修，防止设备内富氧状态，也应进行氧含量测验，氧含量19.5%～21.5%为合格。
2.6.进入设备内部作业需要动火时，除氧含量、有毒有害测爆分析合格外，必须执行动火制度办理好动火证。
2.7.高塔型设备内作业，必须执行高处作业安全规定，办好高处作业证，系好安全带。
2.8.设备内部作业多数属金属容器潮湿场所，使用电压不得超过12伏，照明一律利用12伏安全型防爆灯或带有漏电保护器的电源。
2.9.使用长管式面具，隔绝式面具，空气式呼吸器等，必须在气防站专业人员的监护下进行，面具管不能折叠、压迫或堵塞，长管气口应位于上风口。
2.10.设备内部作业前应打开所有人孔（或通风口）保持设备内空气畅通，必要时应向设备内进行强制通风，通风设备必须是防爆型轴流风机，严禁使用管道空气或氧气作通风气源。
2.11.进入设备内部作业，要选择牢固可靠的工具，进入人数工具等要记录在案，作业结束封人孔前应清点人数、工具，防止人和物遗留在设备内。
3.本制度未尽事项，参照上级公司相应安全管理制度执行。
4.使用上海氯碱化工股份有限公司《进入设备内部作业许可证》表式
5.《进入设备内部作业的八个必须》
一、必须申请、办证，并得到批准；
二、必须进行安全隔绝；
三、必须切断动力电，并使用安全灯具；
四、必须进行置换、通风；
五、必须按时间要求进行安全分析；
六、必须佩戴规定的防护用具；
七、必须有人在器外监护，并坚守岗位；
八、必须有抢救后备措施；
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